ফায়ার ফাইটিং সিস্টেমে কোন ধরনের ভালভ ব্যবহার করা হয়? একটি সম্পূর্ণ ব্রেকডাউন

একটি খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টে একটি কারখানার ফায়ার পাম্প পরীক্ষার সময়, স্থানীয় ফায়ার মার্শাল দেখতে পান যে প্রধান সরবরাহ লাইনে একটি OS&Y রাইজিং-স্টেম ভালভের পরিবর্তে একটি স্ট্যান্ডার্ড প্লাম্বিং গেট ভালভ রয়েছে৷ কারণ স্টেমের অবস্থান বাইরে থেকে দেখা যায়নি, লাইনটি পুরোপুরি খোলা ছিল কিনা তা কেউ নিশ্চিত করতে পারেনি। ভালভ প্রতিস্থাপিত না হওয়া পর্যন্ত এই একক বিশদটি কমিশনিং বিলম্বিত করে। এই দৃশ্যটি একটি সহজ কিন্তু গুরুত্বপূর্ণ সত্যকে তুলে ধরে: একটি ফায়ার ফাইটিং সিস্টেম ইঞ্জিনীয়ার করা হয়, একত্রিত করা হয় না এবং আপনি যে ভালভগুলি বেছে নেন তা নির্ধারণ করে যে সিস্টেমটি জরুরী অবস্থায় পূর্বাভাস অনুযায়ী কাজ করবে কিনা।

তাহলে ফায়ার ফাইটিং সিস্টেমে কোন ধরনের ভালভ ব্যবহার করা হয়? সংক্ষিপ্ত উত্তর হল সঠিক ভালভ নির্ভর করে এটি কোথায় ইনস্টল করা হয়েছে, কোন তরল বা এজেন্ট এটি নিয়ন্ত্রণ করে এবং সিস্টেমটি অবশ্যই কোন মান পূরণ করবে। একটি স্প্রিংকলার রাইজার এবং একটি পোর্টেবল এক্সটিংগুইশার সিলিন্ডার একই ধরণের ভালভ ব্যবহার করে না এবং ফেনা প্রলয় শিরোনামও ব্যবহার করে না। এই নির্দেশিকাটি আধুনিক অগ্নি সুরক্ষা জুড়ে ব্যবহৃত প্রধান ভালভ পরিবারগুলিকে ব্যাখ্যা করে, কীভাবে তাদের আলাদা করতে হবে এবং কীভাবে একটি নির্বাচন করতে হবে যা পরিদর্শন, রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রকৃত অগ্নি ইভেন্টের চাপে দাঁড়াবে।

যেখানে ভালভগুলি একটি ফায়ার ফাইটিং সিস্টেমে ফিট করে

ভালভ হল একটি অগ্নি সুরক্ষা নেটওয়ার্কের নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট। তারা প্রবাহ শুরু বা বন্ধ করার চেয়ে অনেক বেশি কাজ করে। একটি ভাল-পরিকল্পিত সিস্টেমে, ভালভ একই সময়ে বিভিন্ন স্বতন্ত্র কাজ সম্পাদন করে:

• বিচ্ছিন্নতা: সেকশন ভালভ পুরো বিল্ডিং ড্রেন না করে মেরামতের জন্য সিস্টেমের অংশগুলিকে বন্ধ করার অনুমতি দেয়।
• প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ: ভালভগুলি স্প্রিংকলার হেড, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ রিল এবং মনিটরের অগ্রভাগে সঠিক চাপ এবং প্রবাহের হার বজায় রাখে।
• ব্যাকফ্লো প্রতিরোধ: চেক ভালভগুলি দূষিত বা বিপরীত জলকে পানীয় সরবরাহে প্রবেশ করা থেকে রক্ষা করে।
• স্বয়ংক্রিয় মুক্তি: প্রলয় এবং প্রি-অ্যাকশন ভালভ খোলা হয় যখন একটি সনাক্তকরণ সিস্টেম তাদের ট্রিগার করে, পাইপিংয়ে জল বা ফেনা ভর্তি করে।
• চাপ উপশম: রিলিফ ভালভ সিলিন্ডার, পাম্প এবং ডিস্ট্রিবিউশন পাইপিংকে অতিরিক্ত চাপের অবস্থা থেকে রক্ষা করে।
• ম্যানুয়াল ওভাররাইড: ভালভ অগ্নিনির্বাপক এবং দখলকারীদের চাহিদা অনুযায়ী জল নিয়ন্ত্রণ করার ক্ষমতা দেয়।

যেহেতু ভালভটি সাধারণত সুপ্ত অগ্নি সুরক্ষা লাইনের একমাত্র চলমান অংশ, এটি ব্যর্থতার সবচেয়ে সম্ভাব্য বিন্দুকেও উপস্থাপন করে। সিলের বয়স, ডালপালা ক্ষয়প্রাপ্ত হয় এবং অভ্যন্তরীণ ডায়াফ্রামগুলি অপারেশন ছাড়াই দীর্ঘ সময়ের পরে লেগে থাকতে পারে। এই কারণে, ভালভ নির্মাণ, উপাদান, এবং নকশা তারা পরিবেশন করা পাম্প বা নির্বাপক স্পেসিফিকেশনের মতই গুরুত্বপূর্ণ।

ফায়ার ফাইটিং সিস্টেমে ব্যবহৃত প্রাথমিক ভালভের ধরন

একটি অগ্নি সুরক্ষা নেটওয়ার্কের বিভিন্ন শাখা বিভিন্ন ভালভ ডিজাইনের দাবি করে। নীচের অনুচ্ছেদগুলি প্রতিটি প্রধান প্রকার, এর পিছনে প্রকৌশল ধারণা এবং এটি কোথায় ব্যবহার করা উচিত বা করা উচিত নয় তা দিয়ে চলে।

গেট ভালভ এবং OS&Y ভালভ

একটি গেট ভালভ একটি সমতল বা কীলক-আকৃতির গেট ব্যবহার করে যা প্রবাহের পথে লম্বভাবে স্লাইড করে। সম্পূর্ণরূপে খোলা হলে, গেটটি সম্পূর্ণরূপে প্রত্যাহার করে, সর্বনিম্ন চাপ হ্রাস সহ একটি পরিষ্কার বোর রেখে যায়। এটি স্প্রিংকলার এবং স্ট্যান্ডপাইপ মেইনগুলিতে বিচ্ছিন্নতা শুল্কের জন্য গেট ভালভকে একটি প্রাকৃতিক পছন্দ করে তোলে।

অগ্নি সুরক্ষা প্রকৌশলীরা বাইরের স্ক্রু এবং জোয়াল (OS&Y) সংস্করণ পছন্দ করেন কারণ ভালভ খোলার সাথে সাথে থ্রেডেড স্টেম বাইরের দিকে চলে যায়। প্রসারিত স্টেমের দিকে একটি দ্রুত নজর একজন ইন্সপেক্টর বা ফায়ার ফাইটারকে বলে যে ভালভটি খোলা বা বন্ধ। এই বৈশিষ্ট্য ব্যতীত সাধারণ গেট ভালভগুলি একটি হ্যান্ডহুইলের পিছনে তাদের স্থিতি লুকিয়ে রাখে এবং সেই অস্পষ্টতা একটি নিরাপত্তা ঝুঁকি হিসাবে বিবেচিত হয়। আন্তর্জাতিক মান যেমন NFPA 13 এবং EN 12845 সাধারণত সিস্টেম বিচ্ছিন্নতার জন্য ইন্ডিকেটিং-টাইপ ভালভ ব্যবহার করতে হয়। OS&Y ভালভ এই প্রয়োজনীয়তার জন্য সবচেয়ে ব্যাপকভাবে স্বীকৃত সমাধান রয়ে গেছে।

একটি কারখানা হিসাবে যেটি পিতল এবং মিশ্র দ্রব্য থেকে ভালভ বডি তৈরি করে, আমরা নিংবো কাইতুও ভালভ-এ উচ্চ-চাপের ফায়ার লাইনে সস্তা গেট ভালভের পরিণতি দেখেছি: বাঁকানো ডালপালা, ছিন্ন থ্রেড এবং গেটের ক্ষয় যা সম্পূর্ণ বন্ধ হওয়া রোধ করে। একটি ফায়ার মেইন যা বছরের পর বছর ধরে অস্পৃশ্য থাকবে, একটি সঠিকভাবে মেশিনযুক্ত ভালভের যান্ত্রিক মার্জিন সরাসরি দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতার সাথে সম্পর্কিত।

প্রজাপতি ভালভ

একটি প্রজাপতি ভালভ একটি কেন্দ্রীয় খাদের উপর একটি ঘূর্ণায়মান ডিস্ক সেট ব্যবহার করে। কোয়ার্টার-টার্ন অপারেশন এটিকে একটি মাল্টি-টার্ন গেট ভালভের চেয়ে কমপ্যাক্ট, হালকা এবং দ্রুত ব্যবহার করে। বাটারফ্লাই ভালভগুলি বড় ব্যাসের ফায়ার ওয়াটার মেইন, পাম্প সাকশন এবং ডিসচার্জ সংযোগে এবং যেখানে জায়গা শক্ত থাকে সেখানে বিভাগীয় নিয়ন্ত্রণে সাধারণ।

দুটি প্রাসঙ্গিক উপপ্রকার আছে. একটি লগ-টাইপ প্রজাপতি ভালভের শরীরের উভয় পাশে থ্রেডযুক্ত সন্নিবেশ রয়েছে, যা মৃত-শেষ বিচ্ছিন্নতার অনুমতি দেয়। একটি ওয়েফার-টাইপ ভালভ পাইপের ফ্ল্যাঞ্জের মধ্যে স্যান্ডউইচ করা হয় এবং স্বাধীনভাবে একপাশে আলাদা করতে পারে না। অগ্নি সুরক্ষায়, ডেড-এন্ড ক্ষমতা গুরুত্বপূর্ণ কারণ রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলিকে প্রায়শই একটি বিভাগ বন্ধ করতে হয় যখন বাকি সিস্টেমটি চাপে থাকে।

বাটারফ্লাই ভালভগুলি খোলা থাকা সত্ত্বেও একটি ছোট চাপের ড্রপ তৈরি করে কারণ ডিস্কটি প্রবাহের পথে থাকে। তারা একটি গেট ভালভের চেয়ে বেশি অশান্তি প্রবর্তন করে। এটি বড় মেইনগুলিতে খুব কমই একটি সমস্যা, তবে এটি অবশ্যই জলবাহী গণনার জন্য হিসাব করা উচিত। একটি প্রজাপতি ভালভ নির্বাচন করার সময়, ডিস্ক এবং আসনের উপকরণগুলি জলের গুণমানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন এবং সুপারভাইজরি সিগন্যালিং এর জন্য ভালভের একটি পরিষ্কার অবস্থান নির্দেশক এবং টেম্পার সুইচের বিধান রয়েছে।

ভালভ এবং ব্যাকফ্লো নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষা করুন

একটি চেক ভালভ শুধুমাত্র এক দিকে প্রবাহের অনুমতি দেয় এবং প্রবাহ বিপরীত হলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যায়। ফায়ার পাম্প ডিসচার্জ, স্প্রিংকলার রাইজার, ফোমের অনুপাতের লাইন এবং স্ট্যান্ডপাইপ সিস্টেমগুলি সবই চেক ভালভ ব্যবহার করে যাতে জলকে ভুল পথে যেতে না পারে। এগুলি ছাড়া, একটি ফায়ার পাম্প অন্য পাম্পের মাধ্যমে জলকে পিছনের দিকে ঠেলে দিতে পারে, বা অবশিষ্ট পায়ের পাতার মোজাবিশেষ জল দূষিত তরল পৌরসভা সরবরাহে সিফন করতে পারে।

সবচেয়ে সাধারণ বিকল্পগুলি হল সুইং চেক, ডুয়াল-ডিস্ক চেক এবং নীরব চেক ভালভ। একটি সুইং চেক ভালভের একটি কব্জাযুক্ত ডিস্ক রয়েছে যা দরজার মতো খোলে; এটি নিম্নচাপের ক্ষতির প্রস্তাব দেয় তবে প্রবাহ হঠাৎ বন্ধ হয়ে গেলে স্ল্যাম করতে পারে। একটি ডুয়াল-ডিস্ক চেক ভালভ আরও দ্রুত বন্ধ হয়ে যায়, জলের হাতুড়ি হ্রাস করে। একটি নীরব চেক ভালভ একটি স্প্রিং-সহায়ক অক্ষীয় নকশা ব্যবহার করে যা প্রবাহের সাথে ডিস্ককে সচল রাখে এবং প্রবাহ বন্ধ হয়ে গেলে এটিকে মসৃণভাবে ফিরিয়ে দেয়।

ফায়ার ফাইটিং সিস্টেমের জন্য, স্প্রিং-লোডেড বা টিল্টিং-ডিস্ক ডিজাইনগুলি সাধারণত পাম্প ডিসচার্জ লাইনগুলিতে পছন্দ করা হয় কারণ তারা স্ল্যাম এবং সংশ্লিষ্ট চাপ বৃদ্ধিকে কমিয়ে দেয় যা পাইপিংয়ের ক্ষতি করতে পারে। চেক ভালভটি অবশ্যই সঠিক অভিযোজনে ইনস্টল করা উচিত এবং এটি পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন এবং পরিষ্কারের জন্য অ্যাক্সেসযোগ্য হতে হবে।

প্রলয় ভালভ

প্লাবিত সিস্টেমগুলি উচ্চ-বিপজ্জনক এলাকায় ব্যবহার করা হয় যেখানে সমগ্র সুরক্ষিত অঞ্চলকে একই সাথে জল গ্রহণ করতে হবে। নীচে বিপর্যস্ত, একটি প্রলয় ভালভ একটি ডায়াফ্রাম বা ক্ল্যাপারের উপর কাজ করে সিস্টেম চাপ দ্বারা বন্ধ রাখা হয়। যখন একটি অগ্নি সনাক্তকরণ নেটওয়ার্ক সক্রিয় হয়, তখন ভালভটি মুক্তি পায়, পাইপিংকে চাপ দেয় এবং একবারে সমস্ত খোলা অগ্রভাগ বা স্প্রিংকলারের মধ্য দিয়ে পানি প্রবাহিত হয়।

সনাক্তকরণ সংকেত কীভাবে পৌঁছায় তার উপর নির্ভর করে ভালভ নিজেই জলবাহী, বায়ুসংক্রান্ত বা বৈদ্যুতিক মুক্তি হতে পারে। একটি জলবাহীভাবে মুক্তিপ্রাপ্ত প্রলয় ভালভ একটি ছোট পাইলট ভালভ ব্যবহার করে যা ডায়াফ্রাম চেম্বার থেকে চাপ ফেলে দেয়। একটি বৈদ্যুতিকভাবে প্রকাশিত ভালভ একটি ফায়ার অ্যালার্ম নিয়ন্ত্রণ প্যানেল দ্বারা সঞ্চালিত একটি সোলেনয়েড ব্যবহার করে। বায়ুসংক্রান্ত রিলিজ প্রায়ই বিপজ্জনক অঞ্চলে ব্যবহৃত হয় যেখানে বৈদ্যুতিক সংকেতগুলি অনিরাপদ হতে পারে।

যেহেতু প্রলয় ভালভ দীর্ঘ সময়ের জন্য সুপ্ত থাকে, অভ্যন্তরীণ সিলিং এবং ক্ষয় প্রতিরোধ করা গুরুত্বপূর্ণ। সিস্টেমের প্রবাহের চাহিদার জন্য ভালভটি সঠিকভাবে মাপ করা উচিত এবং এটি অবশ্যই সুরক্ষিত অঞ্চলে বন্যা না করে পরীক্ষার অনুমতি দেবে। অনেক আধুনিক প্রলয় ভালভ কার্যকরী পরীক্ষার জন্য ছাঁটাইযোগ্য বাইপাস লাইন দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে।

স্পেসিফায়ারদের জন্য ডেলিউজ হার্ডওয়্যারের একটি ডেডিকেটেড লাইন খুঁজছেন, আমাদের ডিল্যুজ ভালভ সিস্টেম পৃষ্ঠাটি মূল ভালভ বডি, ট্রিম, পাইলট সোলেনয়েড এবং প্রেসার গেজ সহ সম্পূর্ণ সমাবেশকে কভার করে।

M30x1.5 থ্রেড সহ স্বয়ংক্রিয় অগ্নি নির্বাপক ভালভ 3024 ঐচ্ছিক ক্রোম বা নিকেল প্রলেপ সহ টেকসই তামার খাদ থেকে তৈরি, এই ভালভটি স্বয়ংক্রিয় নির্বাপক যন্ত্রের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এর স্ট্যান্ডার্ড M30X1.5 বোতল থ্রেড নির্ভরযোগ্য আগুন দমনের জন্য নির্ভরযোগ্য সিলিং এবং মসৃণ এজেন্ট প্রবাহ নিশ্চিত করে। পণ্য দেখুন →

প্রাক-অ্যাকশন ভালভ

একটি প্রি-অ্যাকশন সিস্টেম জলের ক্ষতির বিরুদ্ধে সুরক্ষার দ্বিতীয় স্তর যুক্ত করে। একটি সনাক্তকরণ ঘটনা এবং অন্তত একটি স্প্রিংকলার ফিউজ উভয়ই না হওয়া পর্যন্ত স্প্রিংকলার পাইপিং শুকনো থাকে। এটি ডেটা সেন্টার, লাইব্রেরি, কোল্ড স্টোরেজ এবং মিউজিয়াম স্টোরেজ কক্ষে প্রি-অ্যাকশন সিস্টেমকে জনপ্রিয় করে তোলে যেখানে দুর্ঘটনাজনিত স্রাব গ্রহণযোগ্য নয়।

প্রি-অ্যাকশন ভালভ হল একটি বিশেষ কন্ট্রোল ভালভ যা একটি রিলিজ প্যানেলের সাথে একত্রে কাজ করে। একটি একক-ইন্টারলক বিন্যাসে, সনাক্তকরণ কাজ করার সময় ভালভটি খোলে, পাইপটি জল দিয়ে ভরাট করে, তবে জল প্রবাহিত হয় না যতক্ষণ না এলাকায় একটি স্প্রিংকলার মাথাও ফেটে যায়। একটি ডাবল-ইন্টারলক সিস্টেমে, পাইপিংয়ে জল প্রবেশের আগে সনাক্তকরণ এবং একটি স্প্রিংকলার অপারেশন উভয়ই নিশ্চিত করতে হবে। পরবর্তীটি আরও উচ্চতর নিরাপত্তা প্রদান করে কারণ একটি স্প্রিংকলার পাইপ আগুন ছাড়াই যান্ত্রিকভাবে ক্ষতিগ্রস্ত হলে সিস্টেমটি শুষ্ক থাকে।

প্রাক-অ্যাকশন ভালভ কঠোর পরিদর্শন রুটিন দাবি করে। ভালভ ট্রিমে সোলেনয়েড ভালভ, প্রেসার সুইচ এবং এয়ার রক্ষণাবেক্ষণ ডিভাইস রয়েছে এবং এই সবগুলি স্থানীয় কর্তৃপক্ষকে সন্তুষ্ট করে এমন একটি সময়সূচীতে পরীক্ষা করা দরকার। নির্বাচন বিবেচনা করা উচিত যে সিস্টেমটি দীর্ঘ সময়ের জন্য শুষ্ক থাকবে কিনা, ভবনটি উত্তপ্ত কিনা এবং ফায়ার অ্যালার্ম ডিজাইন প্রয়োজনীয় রিলিজ সংকেত প্রদান করবে কিনা।

অ্যালার্ম চেক ভালভ এবং ওয়েট-পাইপ রাইজার ভালভ

একটি ভেজা-পাইপ স্প্রিংকলার সিস্টেমে, অ্যালার্ম চেক ভালভ হল রাইজারের হৃদয়। এটি স্প্রিংকলার পাইপিংয়ে জলের চাপ বজায় রাখে যখন প্রবাহ ঘটলে যান্ত্রিক বা বৈদ্যুতিক অ্যালার্মে জলের নিয়ন্ত্রিত উত্তরণের অনুমতি দেয়। অভ্যন্তরীণভাবে, ভালভটিতে একটি ক্ল্যাপার থাকে যা স্প্রিং ফোর্স এবং সিস্টেমের জলের চাপ দ্বারা বন্ধ থাকে। যখন একটি স্প্রিংকলার হেড খোলে, চাপের ড্রপ ক্ল্যাপারকে উত্তোলন করে এবং সিস্টেমে জল প্রবাহিত হয়। একই সময়ে, একটি ছোট বন্দর জলকে অ্যালার্ম লাইনে প্রবেশ করতে দেয়, যান্ত্রিক জলের মোটর গং চালায় বা একটি চাপ সুইচ সক্রিয় করে।

অ্যালার্ম চেক ভালভগুলি শুকনো-পাইপ সিস্টেমে ব্যবহার করা হয় না, কারণ অ্যালার্ম প্রক্রিয়াটি পরিচালনা করার জন্য কোনও জলের কলাম নেই। এই সিস্টেমগুলিতে, একটি শুকনো পাইপ ভালভ প্রথমে বায়ুচাপ ছেড়ে দেয় এবং একটি ডিফারেনশিয়াল ভালভ বিন্যাস যখন বায়ুচাপ একটি প্রান্তিকের নীচে নেমে আসে তখন জলকে স্বীকার করে।

একটি অ্যালার্ম চেক ভালভ নির্বাচন করার সময়, উদার প্রবাহ এলাকা, একটি রক্ষণাবেক্ষণ-বান্ধব ক্ল্যাপার সমাবেশ এবং পরীক্ষার সংযোগ সহ একটি ট্রিম কিট সন্ধান করুন৷ চাপ বৃদ্ধির কারণে সৃষ্ট মিথ্যা অ্যালার্ম এড়াতে অ্যালার্ম রিটার্ড চেম্বার সামঞ্জস্য করার জন্য প্রস্তুতকারকের স্পষ্ট নির্দেশাবলী প্রদান করা উচিত।

চাপ কমানো ভালভ

উঁচু বিল্ডিংগুলি একটি হাইড্রোলিক চ্যালেঞ্জ তৈরি করে: একটি স্ট্যান্ডপাইপের গোড়ায় চাপ উপরের তলায় হোস ভালভ এবং স্প্রিংকলারগুলির জন্য নিরাপদ অপারেটিং চাপকে ছাড়িয়ে যেতে পারে। চাপ কমানোর ভালভ (PRVs) ইনস্টল করা হয় নিম্নধারার চাপকে একটি সেট মান পর্যন্ত সীমিত করতে ইনলেট চাপের পরিবর্তন নির্বিশেষে। এগুলি ফায়ার ডিপার্টমেন্টের সংযোগে এবং ফায়ার পাম্পের স্রাবের সময়ও ব্যবহার করা হয় যেখানে অতিরিক্ত চাপ যন্ত্রপাতির ক্ষতি করতে পারে।

দুটি প্রধান স্থাপত্য আছে। একটি সরাসরি-অভিনয় PRV চাপ নিয়ন্ত্রণ করতে একটি বসন্ত-লোডেড ডায়াফ্রাম ব্যবহার করে এবং এটি মাঝারি প্রবাহ এবং স্থিতিশীল ইনলেট অবস্থার জন্য ভাল কাজ করে। একটি পাইলট-চালিত PRV প্রবাহের বিস্তৃত পরিসরে আরও নির্ভুল এবং অগ্নি সুরক্ষা মেইনগুলির জন্য এটি পছন্দের পছন্দ।

ফায়ার সিস্টেমের জন্য চাপ কমানোর ভালভগুলি অবশ্যই ডিউটির জন্য তালিকাভুক্ত করা উচিত, এবং তাদের পর্যায়ক্রমিক যাচাইকরণের প্রয়োজন হয় যে আউটলেট চাপটি ডিজাইনের সীমার মধ্যে থাকে। যেহেতু একটি আটকে থাকা PRV একটি অগ্নিনির্বাপক ব্যবস্থাকে ক্ষুধার্ত করতে পারে, আধুনিক ডিজাইনের মধ্যে রয়েছে বাইপাস লাইন, মনিটরিং সুইচ এবং সমান্তরালে একাধিক ভালভের মতো সুরক্ষা ব্যবস্থা।

বল ভালভ এবং নির্বাপক জন্য কোণ ভালভ

ডিভাইস স্তরে, একটি পোর্টেবল অগ্নি নির্বাপক একটি ভালভ ব্যবহার করে যা কমপ্যাক্ট, নির্ভরযোগ্য এবং অ্যাড্রেনালিন স্ট্রেসের অধীনে কাজ করা সহজ। শুকনো পাউডার এবং জল নির্বাপক যন্ত্রগুলি সাধারণত একটি স্কুইজ-গ্রিপ ভালভ ব্যবহার করে, যেখানে একটি লিভার চাপলে একটি ভালভের স্টেম উঠে যায় এবং প্রপেলান্ট গ্যাসকে সাইফন টিউবের মাধ্যমে এজেন্টকে ধাক্কা দেওয়ার অনুমতি দেয়। কার্বন ডাই অক্সাইড নির্বাপক একটি অনুরূপ লিভার-চালিত ভালভ ব্যবহার করে যা একটি হর্ন সমাবেশের মাধ্যমে উচ্চ-চাপের গ্যাস নির্গত করে।

অ্যাঙ্গেল ভালভগুলি কিছু নির্বাপক যন্ত্রের মধ্যেও সাধারণ, বিশেষ করে বড় চাকাযুক্ত ইউনিট এবং CO2 নির্বাপক যন্ত্রে। কোণীয় বডি দক্ষতার সাথে স্রাব পথকে নির্দেশ করে এবং অপারেটিং হ্যান্ডেলটিকে একটি প্রাকৃতিক অবস্থানে রাখে। উপাদান নির্বাচন গুরুত্বপূর্ণ কারণ ভালভটি লিক না করে বছরের পর বছর ধরে সিলিন্ডারের চাপ ধরে রাখতে হবে। ব্রাস বডিগুলি শুষ্ক পাউডার এবং CO2 প্রয়োগের জন্য আদর্শ, যেখানে স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহার করা হয় যেখানে জারা প্রতিরোধ বা নির্দিষ্ট এজেন্টের সাথে সামঞ্জস্যের প্রয়োজন হয়।

সঠিক নির্বাপক ভালভ বেছে নেওয়া শুরু হয় ভালভের বডি এবং থ্রেড ফর্মের সাথে সিলিন্ডারের ঘাড়ের সাথে মিলিয়ে, তারপর অপারেটিং চাপের পরিসীমা এবং নিরাপত্তা ত্রাণ ব্যবস্থার নকশা যাচাই করে। আমাদের অগ্নি নির্বাপক ভালভের পরিসরে 1 কেজি থেকে 12 কেজি সিলিন্ডারের মডেল রয়েছে এবং স্কুইজ-পিঞ্চ ভালভ বিভাগ দেখায় যে জ্যামিতি কীভাবে হ্যান্ডেল ইউনিটটি নিষ্কাশন করার জন্য প্রয়োজনীয় প্রচেষ্টার মাত্রা পরিবর্তন করে। নীচে হাইলাইট করা পণ্যটি একটি প্রতিনিধি 4-12 কেজি পাউডার এক্সটিংগুইশার ভালভ যা সাধারণত শরীরের গঠন প্রদর্শন করে।

4-12KG শুকনো পাউডার অগ্নি নির্বাপক ভালভ 1001 ব্রাস নির্মাণ এই ব্রাস ভালভটি 4-12 কেজি শুকনো পাউডার নির্বাপক যন্ত্রের জন্য নির্মিত। এটিতে আটটি উপাদান রয়েছে যা চাহিদার উপর চাপ এবং স্রাব ধরে রাখে, একটি হাতে চালিত গ্রিপ, সেফটি পিন টেম্পার সিল এবং স্প্রিং-রিটার্ন স্টেম বৈশিষ্ট্যযুক্ত। পণ্য দেখুন →

CO2 সিলিন্ডার ভালভ এবং উচ্চ চাপ ভালভ

কার্বন ডাই অক্সাইড নির্বাপক সিস্টেমগুলি খুব উচ্চ স্টোরেজ চাপের জন্য ডিজাইন করা সিলিন্ডার ভালভ ব্যবহার করে, প্রায়শই পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় 54 থেকে 60 বার। এই ভালভগুলিকে অবশ্যই সিলিন্ডারকে হারমেটিকভাবে সিল করতে হবে, চালিত করার সময় দ্রুত স্রাবের অনুমতি দিতে হবে এবং অতিরিক্ত চাপের ক্ষেত্রে নিরাপদে প্রবাহিত হতে হবে। অভ্যন্তরীণ কাঠামোতে একটি স্প্রিং-লোড মেকানিজম দ্বারা ধারণ করা একটি পপেট বা ডিস্ক, একটি অ্যাকচুয়েটিং পিস্টন বা লিভার এবং শরীরে একত্রিত একটি নিরাপত্তা বিস্ফোরিত ডিস্ক অন্তর্ভুক্ত থাকে।

CO2 সিলিন্ডার ভালভগুলি পাউডার বা ফোম ভালভ থেকে আলাদা কারণ উচ্চ-চাপের গ্যাসের জন্য কঠোর মাত্রার সহনশীলতা এবং আরও ভাল সিল প্রয়োজন। ভালভ বডি সাধারণত শক্ত পিতল বা স্টেইনলেস স্টীল থেকে তৈরি করা হয়, যেখানে একটি PTFE বা সমতুল্য আসন থাকে যা ঠান্ডা তাপমাত্রা এবং রাসায়নিক আক্রমণ উভয়ই প্রতিরোধ করে। যেহেতু CO2 31 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে তরল হিসাবে সংরক্ষণ করা হয়, উষ্ণ জলবায়ুর ভালভগুলিতে একটি তরল ডিপ টিউবও অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে যাতে নিশ্চিত করা যায় যে গ্যাসটি তরল নয়, হর্নের মধ্য দিয়ে নির্গত হয়।

একটি CO2 অগ্নি নির্বাপক ভালভ নির্বাচন করার অর্থ হল প্রথমে সিলিন্ডারের স্পেসিফিকেশনটি দেখা। ইনলেট থ্রেড, ভালভ আউটলেট সংযোগ, ডিসচার্জ সহগ এবং বিস্ফোরিত চাপ সবই সিলিন্ডারের নকশা এবং প্রত্যাশিত আগুনের ঝুঁকির সাথে মেলে। একটি সু-নির্মিত CO2 ভালভ রুটিন ওজন পরীক্ষাকে সহজ করে তোলে, কারণ ভালভ হ্যান্ডেল এবং ডিসচার্জ অ্যাসেম্বলি মিথ্যা ফুটো পথ তৈরি করে না।

2-7KG CO2 ফায়ার এক্সটিংগুইশার রেড হ্যান্ডেল ভালভ 2061 2-7 কেজি সিলিন্ডারের জন্য লাল হ্যান্ডেল সহ একটি উচ্চ-মানের CO2 ভালভ। এতে রয়েছে 25E/PZ28.8 ইনলেট এবং W21.8-14 আউটলেট থ্রেড, এছাড়াও একটি M10*1 ডিপ টিউব থ্রেড যে কোনো কাত কোণে সামঞ্জস্যপূর্ণ স্রাবের জন্য, বৈদ্যুতিক এবং তেলের আগুনের জন্য উপযুক্ত। পণ্য দেখুন →

অগ্নিনির্বাপক সিস্টেম অ্যাপ্লিকেশনের সাথে ভালভগুলিকে কীভাবে মেলাবেন

সঠিক উত্তরটি প্রায়শই ভালভের উপর কম এবং এটি যে বিপদকে রক্ষা করে তার উপর বেশি নির্ভর করে। একটি প্রকল্প সংজ্ঞায়িত করার সময় একটি দ্রুত রেফারেন্স হিসাবে নিম্নলিখিত অ্যাপ্লিকেশন কার্ডগুলি ব্যবহার করুন। প্রতিটি কার্ড প্রস্তাবিত ভালভ সেট এবং এর পিছনে নকশার যুক্তি তালিকাভুক্ত করে।

ফায়ার ফাইটিং ভালভের জন্য সঠিক উপকরণ নির্বাচন করা

উপাদান নির্বাচন যেখানে একটি নির্মাণ বাজেটের অর্থনৈতিক চাপ প্রায়ই একটি অগ্নি সুরক্ষা ব্যবস্থার দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতা বিরুদ্ধে পিছনে ঠেলে দেয়। সঠিক উপাদান অবশ্যই ক্ষয় প্রতিরোধ করতে হবে, যান্ত্রিক চাপ থেকে বেঁচে থাকতে হবে এবং কয়েক দশক ধরে সেবাযোগ্য থাকতে হবে।

পিতল এবং তামার মিশ্রণ

ব্রাস হল অগ্নিনির্বাপক ভালভ, অ্যালার্ম চেক ভালভ ট্রিম এবং ছোট-ব্যাসের জিনিসপত্রের জন্য ওয়ার্কহরস উপাদান। এটি সহজেই মেশিন, বেশিরভাগ তাজা জল সরবরাহে dezincification প্রতিরোধ করে, এবং একটি নির্ভরযোগ্য সিলিং পৃষ্ঠ প্রদান করে। CO2 পরিষেবার জন্য, ব্রাস বেছে নেওয়া হয়েছে কারণ এটি থ্রেডযুক্ত সংযোগগুলিতে গল না করে চাপ সহ্য করতে পারে। পিতলের প্রধান সীমাবদ্ধতা হল এটি আক্রমণাত্মক মাটি বা সমুদ্রের জলের জন্য উপযুক্ত নয়; এই পরিবেশে, পৃষ্ঠ pitting ভোগ করতে পারে.

স্টেইনলেস স্টীল

স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহার করা হয় যেখানে জারা প্রতিরোধের বা বিশেষ নির্বাপক এজেন্টগুলির সাথে সামঞ্জস্যের প্রয়োজন হয়। স্টেইনলেস ভালভগুলি সামুদ্রিক নির্বাপক, উচ্চ-সম্পদ CO2 সিস্টেমে এবং ফোম ঘনীভূত বা অন্যান্য রাসায়নিকভাবে সক্রিয় এজেন্ট পরিচালনাকারী পাইপিং সিস্টেমগুলিতে উপস্থিত হয়। যখন ইনস্টলেশনটি আর্দ্রতা, রাসায়নিক ধোঁয়া বা লবণের সংস্পর্শে আসে তখন উচ্চতর উপাদান ব্যয় এবং মেশিনের প্রচেষ্টা ন্যায্য হয়।

নমনীয় আয়রন এবং কার্বন ইস্পাত

বড় প্রধান সিস্টেম ভালভগুলি প্রায়শই নমনীয় লোহাতে ঢালাই হয়, একটি ফিউশন-বন্ডেড ইপোক্সি আবরণ যা জলের কলামের ভিতরে ক্ষয় প্রতিরোধ করে। নমনীয় লোহা উচ্চ শক্তি প্রদান করে এবং 4 ইঞ্চি থেকে 12 ইঞ্চি বা বড় আকারে একটি গেট ভালভ বা বাটারফ্লাই ভালভ হিসাবে কনফিগার করা যেতে পারে। কার্বন ইস্পাত ব্যবহার করা হয় যখন ভালভকে একটি পাইপিং সিস্টেমে ঢালাই করা আবশ্যক, যদিও ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত এবং খাঁজকাটা সংযোগগুলি অগ্নি সুরক্ষায় অনেক বেশি সাধারণ কারণ তারা রক্ষণাবেক্ষণকে সহজ করে।

ইলাস্টোমার এবং সিলিং উপকরণ

ভালভ আসন এবং ও-রিংগুলি সাধারণত এনবিআর (নাইট্রিল), ইপিডিএম, ভিটন বা পিটিএফই। এনবিআর জল এবং শুষ্ক রাসায়নিক পরিষেবার জন্য একটি সাধারণ-উদ্দেশ্য ইলাস্টোমার। ইপিডিএম ওজোনেটেড জল এবং অনেক পাতলা রাসায়নিক পদার্থে ভাল কাজ করে কিন্তু হাইড্রোকার্বনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়। ভিটন উচ্চ তাপমাত্রা এবং আক্রমনাত্মক তরল জন্য নির্দিষ্ট করা হয়. PTFE বিস্তৃত রাসায়নিক সামঞ্জস্য এবং কম ঘর্ষণ অফার করে, এটি CO2 ভালভ আসনের জন্য ডিফল্ট পছন্দ করে তোলে। ইলাস্টোমার স্পেসিফিকেশন সবসময় সাইটে ব্যবহৃত ফায়ার ফাইটিং মাধ্যমের বিরুদ্ধে পরীক্ষা করা উচিত।

মান, পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা, এবং অনুমোদন চিহ্ন

ফায়ার ফাইটিং সিস্টেমে কোন ভালভের ধরন গ্রহণযোগ্য সেই প্রশ্নটি মূলত মান দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। একটি ভালভ আপনার পরীক্ষার বেঞ্চে নিখুঁতভাবে সঞ্চালন করতে পারে, কিন্তু যদি এতে প্রয়োজনীয় তালিকার অভাব থাকে, তাহলে এখতিয়ার থাকা কর্তৃপক্ষ ইনস্টলেশন অনুমোদন করবে না।

• NFPA 13: স্প্রিংকলার সিস্টেমের ইনস্টলেশনের জন্য আদর্শ। এটি কন্ট্রোল ভালভের ধরন, তাদের অবস্থান এবং অবস্থান নির্দেশের জন্য প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট করে।
• NFPA 20: স্থির পাম্প ইনস্টলেশনের জন্য স্ট্যান্ডার্ড। এটি পাম্প সাকশন, ডিসচার্জ এবং বাইপাস লাইনের ভালভগুলিকে নিয়ন্ত্রণ করে।
• NFPA 25: জল-ভিত্তিক অগ্নি সুরক্ষা ব্যবস্থার পরিদর্শন, পরীক্ষা এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য আদর্শ। এটি ভালভ পরিদর্শন ফ্রিকোয়েন্সি সংজ্ঞায়িত করে।
• EN 12845: স্বয়ংক্রিয় স্প্রিংকলার সিস্টেমের জন্য ইউরোপীয় মান। এটি ভালভ প্রকার এবং চাপ রেটিং জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা রয়েছে.
• এফএম গ্লোবাল এবং ইউএল: স্প্রিংকলার সিস্টেমে ব্যবহৃত ভালভের জন্য তৃতীয় পক্ষের অনুমোদনের স্কিম। তাদের প্রবাহ ক্ষমতা, চাপের রেটিং এবং আগুনের এক্সপোজার যাচাইকরণ প্রয়োজন।
• সিই এবং আইএসও: গন্তব্য বাজারের উপর নির্ভর করে পণ্যের সামঞ্জস্যপূর্ণ চিহ্নগুলির প্রয়োজন হতে পারে।

আন্তর্জাতিকভাবে ভালভ সরবরাহকারী একটি কারখানার জন্য, ব্যবহারিক চ্যালেঞ্জ হল প্রতিটি লক্ষ্য বাজারের নিজস্ব গ্রহণযোগ্যতা কাঠামো রয়েছে। UL/FM-তে অনুমোদিত একটি ভালভ সাধারণত উত্তর আমেরিকা এবং অনেক এশিয়ান প্রকল্পে গৃহীত হয়, যখন EN 12845 ইউরোপ, মধ্যপ্রাচ্য এবং কিছু কমনওয়েলথ দেশগুলিতে আরও প্রাসঙ্গিক। এই সার্টিফিকেশন পার্থক্যগুলি পূরণ করতে একটি প্রস্তুতকারকের জন্য একই ভালভের একাধিক রূপ বজায় রাখা সাধারণ।

একটি ভালভ ডেটাশিট পর্যালোচনা করার সময়, চাপ রেটিং এ থামবেন না। তাপমাত্রা পরিসীমা, প্রবাহ সহগ (Cv), শেষ সংযোগের মান এবং তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষার প্রমাণ পরীক্ষা করুন। সার্টিফিকেট নম্বর এবং অনুমোদিত বডি পণ্যের নামপ্লেটে উল্লেখ করা উচিত, শুধু ব্রোশারে নয়।

সাইজিং, প্রবাহ ক্ষমতা, এবং চাপ বিবেচনা

একটি ভালভ সঠিক ধরনের কিন্তু ভুল আকার হতে পারে। ফায়ার ফাইটিং সিস্টেমে হাইড্রোলিক পারফরম্যান্স প্রবাহের হার, চাপ হ্রাস এবং সিস্টেমের চাহিদার মধ্যে সম্পর্ক দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।

প্রবাহ সহগ, বা Cv, নির্দেশ করে প্রতি মিনিটে কত ইউএস গ্যালন ভালভের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয় এক psi এর চাপে। একটি উচ্চতর সিভি মানে একটি প্রদত্ত প্রবাহের জন্য কম সীমাবদ্ধতা। একটি স্প্রিংকলার সিস্টেম প্রধানের জন্য, সম্পূর্ণরূপে খোলা গেট বা বাটারফ্লাই ভালভের মাধ্যমে গ্রহণযোগ্য ঘর্ষণ ক্ষতি সাধারণত কম হয়, তবে এটি এখনও সামগ্রিক জলবাহী গণনাতে অবদান রাখে। ফায়ার পাম্প ডিসচার্জে, বড় আকারের চেক ভালভ এবং বাটারফ্লাই ভালভ পাম্পের কার্যক্ষমতা উইন্ডোর মধ্যে ঘর্ষণ ক্ষতি রাখতে সাহায্য করে।

জল হাতুড়ি আরেকটি মাপ বিবেচনা. যখন একটি চেক ভালভ দ্রুত বন্ধ হয়ে যায়, তখন জলের কলামের ভরবেগ একটি চাপের ঢেউ তৈরি করে যা পাইপিং ফেটে যেতে পারে বা পাম্পের উপাদানগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে। সমালোচনামূলক পরিবর্তনশীল হল পাম্প এবং চেক ভালভের মধ্যে পাইপিংয়ের দৈর্ঘ্য। একটি দীর্ঘ দৌড় আরো শক্তি জমা করার অনুমতি দেয়। নীরব চেক ভালভ এবং নিয়ন্ত্রিত-ক্লোজিং চেক ভালভগুলি ডিস্ককে ধীরে ধীরে আসন করার অনুমতি দিয়ে ঢেউ কমায়। দীর্ঘ পাম্পিং রানের জন্য, একটি ঢেউ বিশ্লেষণে একটি ইনপুট হিসাবে ভালভ প্রতিক্রিয়া সময় অন্তর্ভুক্ত করা উচিত।

ফায়ার ফাইটিং সিস্টেমে ব্যবহৃত ভালভের চাপের রেটিং সিস্টেমের সর্বোচ্চ স্থির এবং ঢেউ চাপের চেয়ে বেশি হওয়া উচিত। একটি সাধারণ ভেজা স্প্রিংকলার সিস্টেম 175 psi এর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, তাই ভালভগুলিকে 175 বা 250 psi রেট দেওয়া হয়েছে। চাপ কমানোর ভালভ সহ উচ্চ-উত্থান সিস্টেমগুলি পাম্পে 500 psi-এর উপরে চাপ দেখতে পারে, তাই সেই চরম অবস্থার জন্য পাম্প ডিসচার্জ চেক ভালভ নির্বাচন করতে হবে।

সাধারণ ভালভ নির্বাচন ভুল

কারখানার বছরের অভিজ্ঞতা এবং কমিশনিং রিপোর্ট একই নির্বাচন ত্রুটি বারবার প্রকাশ করে। এই ভুলগুলি এড়ানো সময়, অর্থ এবং নিরাপত্তা অনুমোদন সাশ্রয় করে।

ফায়ার মেইনগুলিতে নন-লিস্টিং ভালভ ইনস্টল করা

সবচেয়ে সাধারণ ত্রুটি হল একটি স্ট্যান্ডার্ড প্লাম্বিং বল ভালভ বা ফায়ার স্প্রিংকলার মেনে সস্তা গেট ভালভ ব্যবহার করা। ভালভ জল ধারণ করতে পারে, কিন্তু এটি একটি নির্দেশক প্রক্রিয়ার অভাব রয়েছে এবং অগ্নি সুরক্ষা দায়িত্বের জন্য তালিকাভুক্ত করা হয়নি। এটি একটি কোড লঙ্ঘন যা পরিদর্শনে পতাকাঙ্কিত করা হবে।

ডেড-এন্ড আইসোলেশনের জন্য ওয়েফার-টাইপ বাটারফ্লাই ভালভ বেছে নেওয়া

একটি ওয়েফার বাটারফ্লাই ভালভ রক্ষণাবেক্ষণের জন্য পাইপের একপাশে আলাদা করতে পারে না। যখন একটি বিভাগ বন্ধ থাকে, তখন ডাউনস্ট্রিম লাইনটি নিরাপদে নিষ্কাশন করা যায় না কারণ ভালভটি একটি খালি পাইপের বিরুদ্ধে ধরে থাকবে না। একটি লাগ-টাইপ বা একটি ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত মুখের সাথে একটি ভালভ ব্যবহার করুন যা ডেড-এন্ড ক্ষমতা প্রদান করে।

ভুলভাবে চেক ভালভ Orientating

চেক ভালভগুলি অবশ্যই প্রকৃত প্রবাহের দিকের সাথে মেলে প্রবাহ তীর দিয়ে ইনস্টল করতে হবে। একটি স্প্রিং-লোডেড চেক ভালভ পিছনের দিকে ইনস্টল করা সম্পূর্ণভাবে প্রবাহকে বাধা দেয়, এমনকি পরীক্ষার সময়ও ফায়ার পাম্পের স্রাব বন্ধ করে দেয়। একটি প্ররোচিত প্রবাহ তীর অস্পষ্ট হতে পারে, তাই সর্বদা সিস্টেম ডিজাইন অঙ্কনের বিরুদ্ধে নিশ্চিত করুন।

পরিবেশগত তাপমাত্রা উপেক্ষা করা

শুকনো পাইপ সিস্টেমগুলি জল ধরে রাখতে বায়ুচাপের উপর নির্ভর করে। যদি শুষ্ক পাইপ ভালভের ঘরটি উত্তপ্ত না হয় এবং পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা হ্রাস পেতে পারে, তবে তুষারপাত রোধ করতে বায়ু সরবরাহ অবশ্যই শুকিয়ে যেতে হবে। ভালভ নিজেই সর্বনিম্ন প্রত্যাশিত তাপমাত্রার জন্য রেট করা ডিজাইনের হওয়া উচিত।

অবস্থান প্রতিক্রিয়া ছাড়া ভালভ ব্যবহার

গেট এবং বাটারফ্লাই ভালভের সুপারভাইজরি সুইচগুলি ফায়ার অ্যালার্ম প্যানেলে একটি সংকেত পাঠায় যখন ভালভ সম্পূর্ণ খোলার চেয়ে কম থাকে। অনেক বিল্ডিং মালিকরা খরচ কমাতে ছোট সিস্টেমে এই বৈশিষ্ট্যটি এড়িয়ে যান, কিন্তু তারপরে রক্ষণাবেক্ষণের পরে কখন একটি ভালভ আংশিকভাবে বন্ধ হয়ে যায় তা কেউ জানে না। ভালভ তত্ত্বাবধানের প্রয়োজনীয়তা দখলের ঝুঁকির স্তরের সাথে বৃদ্ধি পায়।

প্রলয় এবং প্রি-অ্যাকশন সিস্টেমে স্ট্রেনার্সকে অবহেলা করা

প্রলয় ভালভের ছোট অভ্যন্তরীণ ছিদ্র রয়েছে যা জলের প্রধান থেকে ধ্বংসাবশেষ দ্বারা অবরুদ্ধ করা যেতে পারে। ভালভের আপস্ট্রিম দিকে একটি ছাঁকনি ঐচ্ছিক নয়; ভালভ ট্রিম পরীক্ষার মতো একই সময়সূচীতে এটি অবশ্যই অন্তর্ভুক্ত এবং পরিষ্কার করতে হবে।

ইনস্টলেশন, পরিদর্শন, এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মপ্রবাহ

এমনকি সবচেয়ে মজবুত ভালভটি সঠিকভাবে ইনস্টল এবং রক্ষণাবেক্ষণ না করা হলে অকালে ব্যর্থ হবে। নীচে একটি সরলীকৃত কর্মপ্রবাহ রয়েছে যা জল-ভিত্তিক সিস্টেমগুলির জন্য সাধারণ প্রয়োজনীয়তাগুলিকে প্রতিফলিত করে৷

1. প্রাক ইনস্টলেশন: অনুমোদিত সাবমিটালের বিপরীতে ভালভ মডেল, শেষ সংযোগ এবং চাপ শ্রেণী যাচাই করুন। পরীক্ষা করুন যে ভালভ বডি এবং ট্রিম ট্রানজিট ক্ষতিগ্রস্ত হয়নি।
2. লাইন ফ্লাশ করুন: ভালভ ইনস্টল করার আগে, ময়লা এবং স্কেল অপসারণ করতে পাইপিং ফ্লাশ করুন। সিট ফাঁস এবং চাপ ত্রাণ ডিভাইস আটকে যাওয়ার প্রাথমিক কারণ হল ধ্বংসাবশেষ।
3. সঠিকভাবে অবস্থান: প্রস্তুতকারকের অঙ্কনে দেখানো অভিযোজনে ভালভ ইনস্টল করুন। কিছু ভালভ অভিযোজন সংবেদনশীল; একটি সুইং চেক ভালভ সঠিকভাবে বন্ধ নাও হতে পারে যদি উল্লম্বভাবে মাউন্ট করা হয় উল্লম্ব প্রবাহের জন্য ডিজাইন করা একটি কব্জা চাকতি ছাড়া।
4. ভালভ সমর্থন করুন: ভারী ভালভ অবশ্যই পার্শ্ববর্তী পাইপিং থেকে স্বাধীনভাবে সমর্থন করা উচিত। সন্নিহিত পাইপের চাপ ভালভের শরীরকে বিকৃত করতে পারে এবং ফুটো হতে পারে।
5. বোল্টগুলিকে সঠিকভাবে টর্ক করুন: ওভার-টাইনিং ফ্ল্যাঞ্জ বোল্ট ভালভ বডিকে বিকৃত করতে পারে এবং সিটের ক্ষতি করতে পারে; অসম শক্ত করা বাহ্যিক ফুটো হতে পারে।

পরিদর্শন সময়সূচী সাধারণত NFPA 25 বা স্থানীয় কোড সমতুল্য সংজ্ঞায়িত করা হয়। গেট এবং বাটারফ্লাই ভালভগুলি তাদের পূর্ণ ভ্রমণের মাধ্যমে কমপক্ষে বার্ষিক এবং সাপ্তাহিক উচ্চ-অধিপত্য ভবনগুলিতে সমালোচনামূলক ভালভের মাধ্যমে পরিচালনা করা উচিত। চেক ভালভ একটি সময়সূচীতে পরীক্ষা করা উচিত যা যাচাই করে ক্ল্যাপার অবাধে চলে। প্লাবিত ভালভগুলি সাধারণত বিপজ্জনক শিল্প সাইটগুলিতে সাপ্তাহিক পরীক্ষা করা হয়, একটি পূর্ণ-প্রবাহ কার্যকরী পরীক্ষা কমপক্ষে ত্রৈমাসিক সঞ্চালিত হয়। আউটলেট চাপ সহনশীলতার মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য চাপ হ্রাসকারী ভালভগুলি অবশ্যই একটি ক্যালিব্রেটেড গেজ দিয়ে বার্ষিক পরীক্ষা করা উচিত।

কেন একটি ভালভ প্রস্তুতকারকের ইঞ্জিনিয়ারিং সমর্থন বিষয়

আপনি যখন একটি ফায়ার ফাইটিং ভালভ কিনবেন, তখন আপনি নিরাপত্তা প্রকৌশলের একটি অংশ কিনছেন। প্রকৃত উৎপাদন অভিজ্ঞতা সহ একজন প্রস্তুতকারক এমনভাবে সাহায্য করতে পারেন যা একটি সাধারণ ট্রেডিং তালিকা করতে পারে না। প্রথমত, কারখানাটি আপনার নির্বাপক ডিজাইনের জন্য প্রয়োজনীয় সঠিক সিলিন্ডারের ঘাড়ের মাত্রা, থ্রেড ফর্ম এবং চাপের শ্রেণীতে ভালভকে মানিয়ে নিতে পারে। দ্বিতীয়ত, একটি কারখানা নির্দিষ্ট অগ্নিনির্বাপক এজেন্টের জন্য সঠিক ইলাস্টোমার এবং আসন উপাদান সরবরাহ করতে পারে, তা সে ABC শুকনো পাউডার, CO2, ফেনা বা ভেজা রাসায়নিকই হোক না কেন। তৃতীয়ত, প্রস্তুতকারক হল টর্ক স্পেসিফিকেশন, চাপ পরীক্ষা পদ্ধতি এবং ক্ষেত্রের সমস্যা সমাধান সম্পর্কে প্রযুক্তিগত পরামর্শের সর্বোত্তম উৎস।

Ningbo Kaituo Valve Co., Ltd. এ, আমরা নিংবোতে আমাদের নিজস্ব কারখানা থেকে ফায়ার ভালভ, এক্সটিংগুইশার ভালভ, স্প্রিংকলার উপাদান এবং সংশ্লিষ্ট ট্রিম যন্ত্রাংশ তৈরি করি। আমাদের উত্পাদন কর্মসূচিতে অগ্নি সুরক্ষা শিল্প জুড়ে ব্যবহৃত অ্যালুমিনিয়াম, পিতল, তামা এবং স্টেইনলেস স্টীল ভালভ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। যেহেতু আমরা মেশিনিং এবং সমাবেশ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করি, আমরা প্রতিটি ব্যাচের জন্য ডকুমেন্টেশন, মাত্রিক প্রতিবেদন এবং চাপ পরীক্ষার রেকর্ড সরবরাহ করতে পারি। এছাড়াও আমরা সম্পূর্ণ নির্বাপক যন্ত্র এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ তৈরি করি, যা আমাদের একটি ব্যবহারিক বোধগম্যতা দেয় কিভাবে একটি ভালভ শেষ ডিভাইসে আচরণ করে, শুধুমাত্র একটি পরীক্ষা বেঞ্চে নয়।

একটি সরবরাহকারীর মূল্যায়ন করার সময়, উৎপাদন ক্ষমতার প্রমাণের জন্য জিজ্ঞাসা করুন। কারখানা পরিদর্শন সরঞ্জাম, সার্টিফিকেশন, এবং আপনার নির্দিষ্ট ইনস্টলেশন সম্পর্কে প্রযুক্তিগত প্রশ্নের উত্তর দেওয়ার ইচ্ছার জন্য দেখুন। একটি সাধারণ ক্যাটালগের পিছনে লুকিয়ে থাকা একটি কারখানাকে সতর্কতার সাথে আচরণ করা উচিত, কারণ সত্যিকারের অগ্নি জরুরী পরিস্থিতিতে, ভালভটি এমন একটি উপাদান যা প্রথম প্রচেষ্টায় কাজ করতে হবে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রধান জল সরবরাহ বিচ্ছিন্ন করতে অগ্নিনির্বাপক ব্যবস্থায় কোন ধরনের ভালভ ব্যবহার করা হয়?

একটি OS&Y গেট ভালভ সবচেয়ে সাধারণ উত্তর। এটি একটি ক্রমবর্ধমান স্টেম সরবরাহ করে যা স্পষ্টভাবে নির্দেশ করে যে ভালভটি খোলা বা বন্ধ রয়েছে এবং এটি সম্পূর্ণরূপে খোলা অবস্থানে কম চাপের ক্ষতির প্রস্তাব দেয়। কিছু ইনস্টলেশন একটি সুপারভাইজরি সুইচ সহ তালিকাভুক্ত প্রজাপতি ভালভ গ্রহণ করে।

আমি একটি স্প্রিংকলার সিস্টেম প্রধান একটি সাধারণ বল ভালভ ব্যবহার করতে পারি?

প্রাথমিক নিয়ন্ত্রণ ভালভ হিসাবে নয়। বল ভালভের একটি চাক্ষুষ নির্দেশক বৈশিষ্ট্য নেই এবং খুব কমই অগ্নি সুরক্ষা দায়িত্বের জন্য তালিকাভুক্ত করা হয়। এগুলি কেবলমাত্র ছোট শাখা লাইনগুলিতে গ্রহণযোগ্য যেখানে কোডটি একটি বিচ্ছিন্নতার উপায় হিসাবে বল ভালভকে অনুমতি দেয় এবং সেগুলি অবশ্যই অ্যাক্সেসযোগ্য হতে হবে।

একটি প্রলয় ভালভ এবং একটি প্রি-অ্যাকশন ভালভের মধ্যে পার্থক্য কী?

একটি ডিলেজ ভালভ যখন একটি সনাক্তকরণ সংকেত প্রাপ্ত হয় তখন খালি পাইপিংয়ে জল ছেড়ে দেয়, তাই সমস্ত স্প্রিংকলার খোলা থাকে এবং একই সাথে জল স্রাব করে। একটি প্রাক-অ্যাকশন ভালভ জল ধরে রাখে যতক্ষণ না সনাক্তকরণ এবং একটি স্প্রিংকলার হেড রিলিজ উভয়ই ঘটে, দুর্ঘটনাজনিত জলের ক্ষতি প্রতিরোধ করে।

সমস্ত ফায়ার পাম্পের কি ডিসচার্জ লাইনে চেক ভালভের প্রয়োজন হয়?

হ্যাঁ। একটি চেক ভালভ পাম্পের মাধ্যমে পানিকে পিছনের দিকে প্রবাহিত হতে বাধা দেয় যখন পাম্প চলছে না। এটি NFPA 20 এবং অন্যান্য পাম্প ইনস্টলেশন মান দ্বারা প্রয়োজনীয়। চেক ভালভ পাম্প স্রাবের কাছাকাছি অবস্থিত হওয়া উচিত এবং চাপের ক্ষতি কমানোর জন্য আকার করা উচিত।

কত ঘন ঘন ফায়ার সিস্টেম ভালভ পরিদর্শন করা উচিত?

NFPA 25 সুপারিশ করে যে কন্ট্রোল ভালভগুলি অবস্থান এবং বার্ষিক অপারেশনের জন্য সাপ্তাহিক পরীক্ষা করা হবে, যখন চেক ভালভগুলি সাধারণত অভ্যন্তরীণ অবস্থার জন্য পাঁচ বছরের চক্রে পরীক্ষা করা হয়। প্রলয় এবং প্রি-অ্যাকশন ভালভের প্রায়শই ঘন ঘন পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা থাকে কারণ এতে চলমান অংশ থাকে যা জব্দ করতে পারে।

সামুদ্রিক ফায়ার ফাইটিং সিস্টেমের জন্য কোন ভালভ উপাদানটি সেরা?

স্টেইনলেস স্টিল বা নিকেল-অ্যালুমিনিয়াম-ব্রোঞ্জ পছন্দ করা হয় কারণ এই উপকরণগুলি লবণাক্ত জলের ক্ষয় প্রতিরোধ করে। পিতল এবং ঢালাই লোহা ক্লোরাইড আক্রমণের জন্য বেশি ঝুঁকিপূর্ণ। ভালভ আসন উপাদান সামুদ্রিক পরিবেশের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত, Viton বা PTFE সাধারণ পছন্দগুলির সাথে।

কেন একটি CO2 নির্বাপক একটি বিশেষ ভালভ প্রয়োজন?

CO2 উচ্চ চাপে তরলীকৃত গ্যাস হিসাবে সংরক্ষণ করা হয়। ধীরগতির গ্যাস ত্যাগ রোধ করতে ভালভকে অবশ্যই সিলিন্ডারটিকে সম্পূর্ণরূপে সিল করতে হবে, চালিত হলে দ্রুত ছেড়ে দিতে হবে এবং অতিরিক্ত চাপ বের করার জন্য একটি বিস্ফোরিত ডিস্ক অন্তর্ভুক্ত করতে হবে। একটি স্ট্যান্ডার্ড পাউডার ভালভ CO2 পরিষেবার চাপ এবং সিলিং প্রয়োজনীয়তাগুলি পরিচালনা করতে পারে না।

অগ্নিনির্বাপক প্রবাহের জন্য ভালভটি সম্পূর্ণ বা আংশিকভাবে খোলা উচিত?

সিস্টেম বিচ্ছিন্নতার জন্য ব্যবহৃত গেট এবং প্রজাপতি ভালভ সম্পূর্ণরূপে খোলা উচিত। আংশিক উন্মুক্ত অবস্থানে কাজ করা অশান্তি, কম্পন এবং ক্ষয় বাড়ায় এবং অগ্নিপ্রবাহের প্রধানের জন্য যখন সর্বাধিক প্রবাহের প্রয়োজন হয় ঠিক তখন এটি প্রবাহের ক্ষমতা হ্রাস করে।

উপসংহার

ফায়ার ফাইটিং সিস্টেমে কোন ধরনের ভালভ ব্যবহার করা হয় এই প্রশ্নের উত্তর দেওয়ার সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য উপায় হল সিস্টেম আর্কিটেকচার দিয়ে শুরু করা, ভালভ দিয়ে নয়। পরিষেবাটি সনাক্ত করুন: ভেজা স্প্রিঙ্কলার, ড্রাই পাইপ, প্রি-অ্যাকশন, প্রলয়, স্ট্যান্ডপাইপ বা নির্বাপক সিলিন্ডার। তারপর ভালভ পরিবার নির্বাচন করুন যা কোডের প্রয়োজনীয়তা এবং কার্যকরী প্রয়োজন পূরণ করে। সঠিক উপাদান, সাইজিং এবং তৃতীয় পক্ষের অনুমোদন যোগ করুন এবং আপনার কাছে একটি স্পেসিফিকেশন রয়েছে যা একটি পরিদর্শন থেকে বেঁচে থাকবে এবং যখন এটি গুরুত্বপূর্ণ হবে তখন প্রতিক্রিয়া জানাবে।

ভালভগুলি একটি অগ্নি সুরক্ষা ব্যবস্থার সবচেয়ে ব্যয়বহুল উপাদান নয়, তবে এটি এমন উপাদান যা তাদের কাজ করার দিন পর্যন্ত উপেক্ষা করা হয়। ভালভ নির্বাচনের জন্য একটু বেশি সময় ব্যয় করা সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতার সরাসরি বিনিয়োগ। এমন একটি প্রস্তুতকারকের সাথে কাজ করুন যা উত্পাদন অভিজ্ঞতা, সার্টিফিকেশন সম্মতি এবং প্রতিটি ভালভ কীভাবে সিস্টেমের বাকি অংশের সাথে ইন্টারঅ্যাক্ট করে সে সম্পর্কে একটি প্রকৃত বোঝা প্রদর্শন করতে পারে।

আপনি যদি একটি নতুন অগ্নি নির্বাপক মডেল তৈরি করছেন, একটি সমস্যাযুক্ত ভালভ প্রতিস্থাপন করছেন, বা একটি নির্দিষ্ট দমন ব্যবস্থার পরিকল্পনা করছেন যার জন্য একটি নির্ভরযোগ্য ভালভ উত্স প্রয়োজন, তাহলে নিংবো কাইতুও ভালভের ইঞ্জিনিয়ারিং দলের সাথে যোগাযোগ করুন৷ আমরা বিশ্বব্যাপী গ্রাহকদের কাছে ফায়ার ভালভ সরবরাহ করি, উৎপাদন অভিজ্ঞতার সাথে এক্সটিংগুইশার ভালভ, CO2 সিলিন্ডার ভালভ, প্রলয় এবং প্রি-অ্যাকশন সিস্টেমের উপাদান এবং সংশ্লিষ্ট অগ্নি সুরক্ষা হার্ডওয়্যার।