একটি রক্ষণাবেক্ষণ কক্ষের পিছনের ফিউজ বক্স থেকে ধোঁয়া বের হচ্ছে৷ একজন কর্মী সদস্য প্রাচীর থেকে একটি বহনযোগ্য অগ্নি নির্বাপক যন্ত্র টেনে আনেন, সুরক্ষা পিনটি সরিয়ে দেন, হ্যান্ডেলটি চেপে ধরেন এবং ইউনিটটি সঠিকভাবে নিষ্কাশন করে। আগুন ছোট থাকে এবং ক্ষতি সীমিত হয়। ইভেন্টের সেই শৃঙ্খলে, নির্বাপকটির প্রতিটি শারীরিক অংশের একটি কাজ রয়েছে। উপসংহারটি যে কোনও প্রযুক্তিবিদ, নিরাপত্তা কর্মকর্তা বা ক্রেতাকে বহন করা উচিত: একটি নির্বাপক যন্ত্রটি কেবলমাত্র এটির ভিতরে থাকা অংশগুলির মতোই নির্ভরযোগ্য, এবং সেই অংশগুলিকে জানা হল এমন সরঞ্জামগুলি বেছে নেওয়া, পরীক্ষা করা এবং রক্ষণাবেক্ষণ করার প্রথম পদক্ষেপ যা আসলে জরুরি অবস্থায় কাজ করবে৷
একটি অগ্নি নির্বাপক যন্ত্র দেখতে একটি সাধারণ সিলিন্ডারের মতো, তবে একটি সাধারণ সঞ্চিত-চাপ শুকনো পাউডার ইউনিটে প্রায় এক ডজন কার্যকরী উপাদান থাকে। চাপ পরিমাপক আপনাকে বলে যে ধারকটি এখনও চার্জ করা হয়েছে কিনা। সাইফন টিউব সিলিন্ডারের নিচ থেকে এজেন্ট বহন করে। ভালভ এবং অপারেটিং লিভার চাপ ধরে রাখে এবং প্রয়োজনে ছেড়ে দেয়। পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং অগ্রভাগ আগুনের দিকে প্রবাহকে নির্দেশ করে। এই প্রধান অংশগুলির চারপাশে রয়েছে সিল, স্প্রিংস, পিন, লেবেল এবং বন্ধনী যা উপেক্ষা করা সহজ এবং ক্ষতি করাও সমান। আপনি একটি ভাঙা ইউনিট প্রতিস্থাপন করছেন, অতিরিক্ত উপাদানগুলি অর্ডার করছেন, বা আপনার সুবিধার নির্বাপক যন্ত্রগুলি পর্যালোচনা করছেন, এটি প্রতিটি অংশকে নাম এবং ফাংশন দ্বারা জানতে অর্থ প্রদান করে।
এই গাইডটি অগ্নি নির্বাপক যন্ত্রের মানক অংশগুলিকে ভেঙে দেয়, তারা কী করে, কোন উপকরণ থেকে তৈরি হয় এবং কীভাবে ব্যর্থতা সাধারণত দেখা যায়। অংশ পরিবারটি সঞ্চিত-চাপ শুকনো পাউডার, কার্বন ডাই অক্সাইড, জল এবং ফোম ইউনিট জুড়ে ভাগ করা হয়, এমনকি যখন উপকরণ এবং স্রাব উপাদানগুলি এক প্রকার থেকে অন্যের মধ্যে পৃথক হয়।
এক নজরে অগ্নি নির্বাপক যন্ত্রাংশ
সম্পূর্ণ ছবি দিয়ে শুরু করুন এবং তারপর প্রতিটি উপাদান পরীক্ষা করুন। নীচে তালিকাভুক্ত অংশগুলির চারপাশে একটি প্রচলিত পোর্টেবল নির্বাপক যন্ত্র তৈরি করা হয়েছে। স্টোরেজ, অপারেশন বা ডিসচার্জে প্রত্যেকটির একটি নির্দিষ্ট ভূমিকা রয়েছে এবং তাদের যে কোনও একটিতে ত্রুটি পুরো ইউনিটের আচরণকে পরিবর্তন করে।
| অংশ | ভূমিকা | সাধারণ অবস্থান |
|---|---|---|
| সিলিন্ডার বডি | চাপে নির্বাপক এজেন্ট এবং এক্সপেলেন্ট গ্যাস ধরে রাখে | প্রধান ধারক |
| ভালভ সমাবেশ | সিলিন্ডার সিল করে এবং এজেন্টের মুক্তি নিয়ন্ত্রণ করে | সিলিন্ডারের উপরে |
| অপারেটিং লিভার এবং হ্যান্ডেল | হাতের চাপকে ভালভ স্টেমের নড়াচড়ায় রূপান্তরিত করে | ভালভ শরীরের উপর |
| সেফটি পিন এবং টেম্পার সিল | দুর্ঘটনাজনিত স্রাব প্রতিরোধ করে এবং ইউনিট ব্যবহার করা হয়েছে কিনা তা দেখায় | লিভার এবং ভালভের মাধ্যমে |
| চাপ পরিমাপক | অভ্যন্তরীণ চাপ অপারেটিং সীমার মধ্যে আছে কিনা তা দেখায় | ভালভ বা সিলিন্ডারের ঘাড়ে |
| সাইফন টিউব | সিলিন্ডারের নিচ থেকে ভালভ আউটলেটে তরল বা পাউডার বহন করে | সিলিন্ডারের ভিতরে |
| পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং অগ্রভাগ বা শিং | পরিবহন এবং এজেন্ট স্ট্রিম আকার | ভালভ আউটলেটের সাথে সংযুক্ত |
| লেবেল এবং নির্দেশ প্লেট | অপারেটিং, শ্রেণীবিভাগ, এবং পরিদর্শন তথ্য প্রদান করে | সিলিন্ডারের গায়ে |
| সীল, ও-রিং, এবং বসন্ত | নিবিড়তা বজায় রাখুন এবং অংশগুলিকে তাদের বিশ্রামের অবস্থানে ফিরিয়ে দিন | ভালভ ভিতরে এবং সংযোগ এ |
এই টেবিলটি সরলীকৃত করা হয়েছে, তবে এটি আজ বিক্রি করা এবং পরিষেবা দেওয়া বেশিরভাগ বহনযোগ্য নির্বাপক যন্ত্রের আর্কিটেকচারের সাথে মেলে। নীচের বিভাগে, প্রতিটি অংশ বিস্তারিতভাবে পরীক্ষা করা হয়েছে, কর্মক্ষমতা, পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপনের জন্য ব্যবহারিক প্রভাব সহ।
ভালভ সমাবেশ: আপনার হাতের অংশটি আসলে কাজ করে
প্রথম উপসংহার: ভালভ হল অগ্নি নির্বাপক যন্ত্রের সবচেয়ে নিরাপত্তা-গুরুত্বপূর্ণ অংশ। এটি এজেন্টকে বছরের পর বছর সিলিন্ডারের ভিতরে সিল করে রাখে, তারপর লিভার চেপে গেলে এক সেকেন্ডের ভগ্নাংশে সম্পূর্ণরূপে খোলে। সিলিন্ডার, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং অগ্রভাগ সহ অন্য সবকিছু, ভালভ বডি, এর সিলিং পৃষ্ঠতল এবং এর স্রাব ছিদ্রের চারপাশে ডিজাইন করা হয়েছে।
ভালভ সমাবেশ একক টুকরা নয়। এটি উপাদানগুলির একটি গ্রুপ যা একসাথে কাজ করে: ভালভ বডি, অপারেটিং স্টেম, স্প্রিং, লিভার, সেফটি পিন, আউটলেট থ্রেড এবং অভ্যন্তরীণ সিল। যদি এই অংশগুলির মধ্যে কোনটি আটকে থাকে, ফুটো হয় বা ভেঙ্গে যায়, তাহলে নির্বাপক যন্ত্রটি হয় যখন এটি করা উচিত নয় তখন স্রাব করে, বা যখন এটি প্রয়োজন তখন নিষ্কাশন করতে ব্যর্থ হয়।
ভালভ বডি এবং আউটলেট
বেশিরভাগ পোর্টেবল এক্সটিংগুইশার ভালভ বডিগুলি পিতল থেকে তৈরি করা হয়, যা ক্ষয় প্রতিরোধ করে এবং থ্রেডগুলিকে ভালভাবে ধরে রাখে। উচ্চ-শেষের CO2 ভালভগুলিও পিতল বা স্টেইনলেস স্টিলে তৈরি করা হয়, যখন কিছু শুকনো পাউডার ভালভ ওজন কমাতে অ্যালুমিনিয়াম বডি ব্যবহার করে। দেহে অভ্যন্তরীণ আসন রয়েছে যেখানে স্টেমটি আউটলেটের বিরুদ্ধে সিল করে এবং এর নীচের থ্রেডটি সিলিন্ডারের ঘাড়ের সাথে সংযোগ করে। পাশে, একটি সুইভেল বাদাম বা মহিলা থ্রেড পায়ের পাতার মোজাবিশেষ বা শিং সমাবেশ গ্রহণ করে।
বেশিরভাগ বাজারে আউটলেটের আকার এবং থ্রেড প্যাটার্ন প্রমিত করা হয়, আপনি যখন পায়ের পাতার মোজাবিশেষ বা হর্ন প্রতিস্থাপন করেন তখন এটি গুরুত্বপূর্ণ। একটি জীর্ণ বা অমিল আউটলেট থ্রেড সহ একটি ভালভ স্রাবের সময় একটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ফুঁ দিতে পারে, একটি নিয়ন্ত্রিত প্রবাহকে একটি অপ্রত্যাশিত একটিতে পরিণত করে৷ এটি একটি বাস্তব সংগ্রহের ঝুঁকি, তাত্ত্বিক নয়।
অপারেটিং লিভার, হ্যান্ডেল এবং স্টেম
উপরের লিভারটি সাধারণত দস্তা বা অ্যালুমিনিয়াম খাদ থেকে নকল বা ডাই-কাস্ট করা হয় এবং ভালভ বডিতে পিভট। যখন আপনি লিভারটিকে স্থির হ্যান্ডেলের বিরুদ্ধে চেপে দেন, তখন এটি অপারেটিং স্টেমটিকে নীচের দিকে ঠেলে দেয়। স্টেমটি স্প্রিংকে সংকুচিত করে এবং সিলিং ডিস্কটিকে তার আসন থেকে তুলে নেয়, সাইফন টিউব থেকে আউটলেটে যাওয়ার প্যাসেজটি খুলে দেয়। যখন আপনি লিভারটি ছেড়ে দেন, তখন স্প্রিং স্টেমটিকে পিছনে ঠেলে দেয় এবং সীলটি প্রবাহ বন্ধ করে পুনরায় যুক্ত হয়।
স্প্রিং এবং স্টেম সহজ অংশ, কিন্তু তারা নির্বাপক সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করে। একটি দুর্বল স্প্রিং ভালভকে কিছুটা খোলা থাকার অনুমতি দিতে পারে, যার ফলে ধীরে ধীরে ফুটো হয়। একটি বাঁকানো স্টেম সম্পূর্ণ খোলার প্রতিরোধ করতে পারে, স্রাবের হারকে এমন স্থানে কমিয়ে দিতে পারে যেখানে নির্বাপক যন্ত্র আগুনকে ছিটকে দিতে পারে না।
সেফটি পিন এবং ট্যাম্পার সিল
নিরাপত্তা পিন উপরের লিভারের মধ্য দিয়ে যায় এবং ভালভ বডিতে একটি নির্দিষ্ট লগ থাকে। এটির একমাত্র কাজ হল লিভারটিকে নিচের দিকে যেতে বাধা দেওয়া, তাই পরিবহন, মাউন্টিং বা পরিচালনার সময় ভালভটি দুর্ঘটনাক্রমে খোলা যাবে না। টেম্পার সীল, সাধারণত একটি প্লাস্টিকের টাই বা সীল সীল, পিনটি জায়গায় রাখে এবং কেউ ইউনিটটি পরিচালনা করেছে বা আংশিকভাবে পরিচালনা করেছে কিনা তার একটি চাক্ষুষ ইঙ্গিত দেয়।
একটি অনুপস্থিত পিন বা একটি ভাঙা সীল পরিদর্শন সময় একটি অবিলম্বে লাল পতাকা. কখনও অনুমান করবেন না যে একটি অনুপস্থিত সীল নিরীহ। সঠিক নিয়ন্ত্রণ ছাড়াই নির্বাপক যন্ত্রটি ফেলে দেওয়া হয়েছে, ভুলভাবে পরিচালনা করা হয়েছে বা আংশিকভাবে নিষ্কাশন করা হয়েছে এবং রিফিল করা হয়েছে। ভাঙা টেম্পার সীল সহ যে কোনও ইউনিট পরিষেবাতে ফিরে আসার আগে একজন যোগ্যতাসম্পন্ন পরিষেবা প্রযুক্তিবিদ দ্বারা পরীক্ষা করা উচিত।
4-12KG শুকনো পাউডার অগ্নি নির্বাপক ভালভ মডেল 1001 এই পিতল বা অ্যালুমিনিয়াম ভালভ 4-12 কেজি শুকনো পাউডার নির্বাপক এজেন্ট মুক্তি নিয়ন্ত্রণ করে। এর আটটি উপাদান চাপ বজায় রাখে এবং হস্তচালিত স্রাব সক্ষম করে, এটিকে একটি মূল প্রতিস্থাপনের অংশ করে তোলে যখন টেম্পার সিল বা সুরক্ষা পিনগুলি ক্ষতির লক্ষণ দেখায়। পণ্য দেখুন → ভালভের অভ্যন্তরীণ জ্যামিতিও নির্বাপক এজেন্টের সাথে পরিবর্তিত হয়। একটি শুকনো পাউডার ভালভের জন্য একটি সরু সিট প্রয়োজন যা পাউডারটিকে সিল থেকে বেরিয়ে যাওয়া থেকে রক্ষা করে, যখন একটি জল বা ফোম ভালভকে অবশ্যই একটি তরল কলাম পরিচালনা করতে হবে এবং সাইফনের মসৃণ প্রাইমিংকে অনুমতি দিতে হবে। CO2 ভালভগুলি খুব উচ্চ অভ্যন্তরীণ চাপের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, ঘরের তাপমাত্রায় 57 বার পর্যন্ত, এবং স্টেমের মধ্য দিয়ে গ্যাসের ক্ষতি রোধ করতে একটি ভিন্ন আসন বিন্যাস ব্যবহার করে। এই পার্থক্যগুলি বোঝা আপনাকে একটি প্রতিস্থাপন ভালভ নির্বাচন করতে সাহায্য করে যা সিলিন্ডার এবং এজেন্টের সাথে মেলে। খোলার ক্রমটি গভীরভাবে দেখার জন্য, দেখুন একটি সঞ্চিত-চাপ নির্বাপক যন্ত্রে ভালভ কীভাবে খোলে .
সিলিন্ডারের শরীর এবং ঘাড়: চাপের ধারক
সিলিন্ডার হল অগ্নিনির্বাপক যন্ত্রের সবচেয়ে বড় অংশ এবং যেটি লোকেরা প্রথমে লক্ষ্য করে, তবে এটির ভূমিকা ভালভের চেয়ে সহজ: ইউনিটের পরিষেবা জীবনের জন্য এটিতে অবশ্যই এজেন্ট এবং এক্সপেলেন্ট গ্যাস থাকতে হবে। একটি সংরক্ষিত-চাপ শুকনো পাউডার নির্বাপক যন্ত্রে, সিলিন্ডারটি ক্রমাগত চাপ দেওয়া হয়। একটি CO2 নির্বাপক যন্ত্রে, সিলিন্ডার নিজেই চাপের জাহাজ যা ঘরের তাপমাত্রায় তরল কার্বন ডাই অক্সাইড ধারণ করে। একটি কার্টিজ-চালিত ইউনিটে, প্রধান সিলিন্ডার বায়ুমণ্ডলীয় চাপে শুধুমাত্র পাউডার ধারণ করে এবং একটি পৃথক ছোট কার্টিজে সংকুচিত গ্যাস থাকে।
বেশিরভাগ পোর্টেবল সিলিন্ডার ঢালাই করা ইস্পাত শীট থেকে তৈরি করা হয়, তারপর জারা প্রতিরোধের জন্য আঁকা বা লেপা হয়। 2 কেজি থেকে 5 কেজি পর্যন্ত লাইটওয়েট CO2 নির্বাপকগুলি প্রায়শই গ্যাস সিলিন্ডারের জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চ-চাপের পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হওয়ার সময় শিপিংয়ের ওজন কমাতে অ্যালয় স্টিল ব্যবহার করে। জল এবং ফোম ইউনিটগুলিও ইস্পাত, তবে তারা অভ্যন্তরীণ মরিচায় বেশি ঝুঁকিপূর্ণ কারণ পরিদর্শনের মধ্যে সিলিন্ডারের প্রাচীরের সাথে জলের সংস্পর্শে থাকে।
নেক, কলার এবং ও-রিং
সিলিন্ডারের গলায় একটি থ্রেডেড খোলা আছে যেখানে ভালভ লাগানো আছে। অনেক সিলিন্ডারের গলার কলারও থাকে, গলায় একটি রিং থাকে যা পরিবহনের সময় ভালভকে রক্ষা করে এবং নির্বাপক যন্ত্র বহন করার জন্য একটি উত্তোলন পয়েন্ট প্রদান করে। ভালভ এবং ঘাড়ের মধ্যে, একটি ও-রিং বা একটি গ্যাসকেট প্রাথমিক সীল তৈরি করে। এই সীলটি প্রায়শই একটি পুরানো নির্বাপক যন্ত্রের প্রথম অংশ যা ব্যর্থ হয় কারণ বছরের পর বছর চাপের সাইক্লিং এবং তাপমাত্রার পরিবর্তনের পরে রাবার শক্ত হয়ে যায়, ফাটল বা বের হয়ে যায়।
এক্সটিংগুইশার সার্ভিসিং করার সময়, ভালভ পুনরায় ইনস্টল করার আগে গলার থ্রেড এবং ও-রিং খাঁজ পরিষ্কার করা উচিত এবং পরিদর্শন করা উচিত। একটি ক্ষতিগ্রস্ত থ্রেড বা একটি চ্যাপ্টা ও-রিং একটি লতানো ফুটো সৃষ্টি করবে যা চাপ পরিমাপক রেড জোনে নেমে যাবে এবং নির্বাপক যন্ত্রটিকে অকেজো করে দেবে। এটি সবচেয়ে সাধারণ কারণগুলির মধ্যে একটি যা নির্বাপকগুলি হাইড্রোস্ট্যাটিক পুনরায় পরীক্ষা বা নিয়মিত চাপ পরীক্ষা করতে ব্যর্থ হয়।
সাইফন টিউব: সিলিন্ডারের ভিতরে লুকানো চ্যানেল
সাইফন টিউবটি ভুলে যাওয়া সহজ কারণ এটি বাইরে থেকে দৃশ্যমান নয়। এর কাজ হল সিলিন্ডারের নিচ থেকে নির্বাপক এজেন্টকে আঁকতে এবং ভালভের আউটলেটে এটিকে গাইড করা। একটি সংরক্ষিত-চাপ ইউনিটে, সিলিন্ডারের ভিতরের চাপটি এজেন্টের উপর নিচের দিকে ঠেলে দেয়, যখন ভালভটি খোলে তখন সাইফন টিউবের মাধ্যমে এটি জোর করে উপরে উঠে যায়। সাইফন টিউব ছাড়া, ভালভ শুধুমাত্র গ্যাস ছাড়বে, পাউডার বা তরল নয়।
সাইফন টিউবগুলি সাধারণত এজেন্টের উপর নির্ভর করে কঠোর প্লাস্টিক, অ্যালুমিনিয়াম বা ইস্পাত দিয়ে তৈরি হয়। শুকনো পাউডারের জন্য, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক অ্যাডিটিভ সহ একটি প্লাস্টিকের টিউব সাধারণ, কারণ প্লাস্টিকের টিউবের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত শুকনো পাউডার স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ তৈরি করতে পারে। পাউডার সিলিন্ডারের নীচে কম্প্যাক্ট এবং কেক করার প্রবণতাও রাখে, তাই টিউবের নীচের প্রান্তে প্রায়শই একটি ছাঁকনি বা একটি স্লটেড খোলা থাকে যা ভালভের মধ্যে বৃহৎ সংমিশ্রিত পিণ্ডগুলিকে প্রবেশ করতে বাধা দেয়।
সাইফন টিউবের দৈর্ঘ্য গুরুত্বপূর্ণ। এটি অবশ্যই সিলিন্ডারের নীচের খুব কাছাকাছি বসতে হবে, সাধারণত কয়েক মিলিমিটারের একটি ছোট ক্লিয়ারেন্স সহ, যাতে প্রায় সমস্ত এজেন্টকে ছেড়ে দেওয়া যায়। একটি টিউব যেটি খুব ছোট তা সিলিন্ডারে উল্লেখযোগ্য পরিমাণে এজেন্ট ছেড়ে দেয় এবং কার্যকর ক্ষমতা হ্রাস করে। একটি টিউব যেটি খুব বেশি লম্বা তা নীচের খোলাকে ব্লক করে এবং প্রবাহকে হ্রাস করে। যখন আপনি একটি প্রতিস্থাপন সিফন টিউব অর্ডার করেন, তখন এটি অবশ্যই সিলিন্ডারের উচ্চতার সাথে মেলে, শুধুমাত্র ভালভ থ্রেডের সাথে নয়।
CO2 নির্বাপক যন্ত্রে, সাইফন টিউবটি ভালভ থেকে নিচের দিকে তরল CO2 পর্যন্ত প্রসারিত হয় এবং এর অভ্যন্তরীণ ব্যাস প্রবাহের হার নিয়ন্ত্রণ করে। যদি কেউ ভুল ব্যাস সহ একটি সাইফন টিউব ইনস্টল করে, তবে স্রাবের সময় ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়, যা নির্বাপক রেটিংকে প্রভাবিত করে। এটি CO2 ইউনিটের স্ব-রিফিলিংয়ের একটি ঘন ঘন ভুল এবং কারখানায় তৈরি সমাবেশগুলিকে পছন্দ করার একটি বড় কারণ।
প্রেসার গেজ: উপরে স্ট্যাটাস উইন্ডো
চাপ পরিমাপক একমাত্র অংশ যা আপনাকে এক নজরে বলে একটি নির্বাপক যন্ত্র প্রস্তুত কিনা। একটি নির্দিষ্ট স্তরের নীচে স্রাবের চাপ সহ সমস্ত সঞ্চিত-চাপ নির্বাপক আইন বা মান অনুসারে একটি গেজ অন্তর্ভুক্ত করে। উপসংহারটি সরাসরি: রেড জোনে একটি গেজ, ভাঙা বা আটকে যাওয়ার অর্থ হল নির্বাপক যন্ত্রকে বিশ্বাস করা যায় না এবং এটি অবিলম্বে পরিষেবা থেকে সরিয়ে নেওয়া উচিত।
নির্বাপক যন্ত্রগুলিতে ব্যবহৃত বেশিরভাগ গেজগুলি হল বোর্ডন টিউব বা ডায়াফ্রাম গেজ। একটি বাঁকা ধাতব নল অভ্যন্তরীণ চাপ বাড়ার সাথে সাথে কিছুটা সোজা হয় এবং সেই আন্দোলনটি একটি ছোট গিয়ারের মাধ্যমে একটি সুইতে প্রেরণ করা হয়। ডায়ালটি একটি সবুজ অপারেটিং জোন এবং দুটি লাল জোনে বিভক্ত। ঘরের তাপমাত্রায়, সুইটি সবুজ অঞ্চলের ভিতরে বসতে হবে। ঠান্ডা আবহাওয়ায়, একটি শুষ্ক পাউডার নির্বাপক যন্ত্র কম রিডিং দেখাতে পারে যদিও এটি সম্পূর্ণরূপে চার্জ করা হয়, কেবলমাত্র গ্যাস সংকুচিত হওয়ার কারণে। ইউনিটটি যে তাপমাত্রায় সংরক্ষণ করা হয় সেখানে রিডিংটি বিচার করা উচিত।
অনুমানযোগ্য উপায়ে গেজ ব্যর্থ হয়। সূঁচটি শূন্যে আটকে থাকতে পারে, যার অর্থ সাধারণত সেন্সিং উপাদানটি ফুটো হয়ে গেছে বা অভ্যন্তরীণ প্রক্রিয়া জ্যাম হয়ে গেছে। অভ্যন্তরীণ আর্দ্রতা জমে গেলে লেন্সটি কুয়াশা হয়ে যেতে পারে, সুইটিকে পুরোপুরি লুকিয়ে রাখে। কেস একটি ড্রপ থেকে ক্র্যাক করতে পারে, এবং জল প্রবেশ এবং আন্দোলন ক্ষয় করতে পারেন. রেড জোনে ডেন্টেড, ফাটল বা স্থায়ীভাবে একটি গেজ প্রতিস্থাপন করা উচিত এবং সিলিন্ডার রিফিল করার আগে প্রকৃত চাপের জন্য পরীক্ষা করা উচিত।
অগ্নি নির্বাপক জন্য লাল বসন্ত চাপ গেজ এই উজ্জ্বল লাল গেজটি দ্রুত চাপ পরীক্ষা করার জন্য একটি পরিষ্কার ডায়াল অফার করে, যা আপনাকে পরিদর্শনের সময় আটকে থাকা সূঁচ বা কুয়াশাযুক্ত লেন্সগুলি সনাক্ত করতে সহায়তা করে। এর জারা-প্রতিরোধী নির্মাণ বিভিন্ন পরিবেশের জন্য উপযুক্ত, নির্বাপক প্রস্তুতির নির্ভরযোগ্য পর্যবেক্ষণ নিশ্চিত করে। পণ্য দেখুন → নীচের চার্টটি 20 ডিগ্রি সেলসিয়াসে সাধারণ পোর্টেবল ধরণের জন্য সাধারণ ফুল-চার্জ চাপের রেঞ্জ দেখায়। এই মানগুলি শুধুমাত্র ওরিয়েন্টেশনের উদ্দেশ্যে, কারণ সঠিক চাপ নির্ভর করে এজেন্ট গঠন, সিলিন্ডারের আকার এবং প্রযোজ্য মানের উপর।
একটি শুষ্ক পাউডার ইউনিটের সাথে একটি CO2 নির্বাপক যন্ত্রের তুলনা করলে পার্থক্যটি সুস্পষ্ট হয়। CO2 সিলিন্ডার একটি সঞ্চিত-চাপ পাউডার ইউনিটের প্রায় পাঁচগুণ চাপে কাজ করে, যে কারণে CO2 ভালভ এবং সিলিন্ডার উপাদানগুলি সর্বদা উচ্চ চাপের জন্য ডিজাইন করা হয় এবং কেন CO2 নির্বাপক যন্ত্রগুলি চাপ পরিমাপক বহন করে না। পরিবর্তে, তারা মোট ইউনিট ওজন করে পরীক্ষা করা হয়। নিয়মিত চাপ পরিমাপ পরিদর্শন সঞ্চিত-চাপের ধরনগুলির জন্য প্রয়োজনীয় যা একটি আছে।
পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, অগ্রভাগ, এবং হর্ন: স্রাব স্ট্রীম আকার দেওয়া
নিষ্কাশন সমাবেশ নিয়ন্ত্রণ করে যেখানে নির্বাপক এজেন্ট যায়। একটি সম্পূর্ণ চার্জ এবং একটি সুস্থ ভালভ সহ একটি ইউনিট এখনও অকার্যকর হতে পারে যদি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ব্লক, ফাটল বা ভুল অগ্রভাগ দিয়ে লাগানো হয়। অনুশীলনে, এটি নির্বাপক যন্ত্রের অংশ যা সবচেয়ে বেশি শারীরিক নির্যাতনের শিকার হয়, কারণ এটি বাইরে ঝুলে থাকে, পায়ে পায়ে পায় এবং প্রায়শই দেয়াল এবং মেঝেতে ধাক্কা দেয়।
শুকনো পাউডার এবং ফোম পায়ের পাতার মোজাবিশেষ
4 কেজি থেকে 12 কেজি পরিসরে সংরক্ষিত-চাপের শুকনো পাউডার নির্বাপক যন্ত্রগুলি সাধারণত একটি প্লাস্টিক বা ধাতব অগ্রভাগ সহ একটি ছোট রাবার বা পিভিসি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ব্যবহার করে। পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ক্র্যাকিং ছাড়াই কম তাপমাত্রায় নমনীয় হতে হবে, এবং অভ্যন্তরীণ ব্যাস অবশ্যই ভালভের স্রাবের হারের সাথে মেলে। একটি ছোট ব্যাস সঙ্গে একটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ পিছনে চাপ সৃষ্টি করে এবং স্রাব ধীর. একটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ যা খুব বড় স্ট্রিম দুর্বল এবং লক্ষ্য করা কঠিন করে তোলে।
CO2 হর্ন এবং সুইভেল জয়েন্ট
CO2 নির্বাপক একটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ পরিবর্তে একটি অনমনীয় স্রাব হর্ন ব্যবহার করে। শিংটি সাধারণত প্লাস্টিক, ফাইবারগ্লাস বা রাবার থেকে তৈরি করা হয় এবং এটি একটি সুইভেল জয়েন্টের মাধ্যমে ভালভের সাথে সংযুক্ত থাকে যাতে ব্যবহারকারী সিলিন্ডারটি মোচড় না দিয়ে এটিকে নির্দেশ করতে পারে। হর্নটি CO2 প্রবাহকে ধীর এবং ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য আকৃতির, যা গ্যাসকে বরফের মতো মেঘ তৈরি করতে দেয়। স্রাবের সময় কখনই হর্ন পরিচালনা করবেন না, কারণ প্রসারিত CO2 এটিকে দ্রুত শীতল করে এবং তুষারপাতের কারণ হতে পারে। কিছু CO2 ইউনিটে একটি ছোট পায়ের পাতার মোজাবিশেষ অংশ একটি শিং সঙ্গে মিলিত, কিন্তু ডিসচার্জ হর্ন নিজেই সবসময় সংজ্ঞায়িত অংশ.
ভেজা রাসায়নিক wands এবং অগ্রভাগ
বাণিজ্যিক রান্নাঘরে ব্যবহৃত ভেজা রাসায়নিক ক্লাস K নির্বাপক যন্ত্রে একটি দীর্ঘ প্রয়োগের কাঠি বা একটি বিশেষ অগ্রভাগ সহ একটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ থাকে যা একটি মৃদু স্প্রে তৈরি করে। উদ্দেশ্য রাসায়নিক কুয়াশার বিস্তার নিয়ন্ত্রণ করা এবং অপারেটরকে গরম তেল ছড়ানো থেকে রক্ষা করা। ভেজা রাসায়নিক ইউনিটগুলির জন্য সঠিকটির পরিবর্তে একটি আদর্শ অগ্রভাগ ব্যবহার করা স্রাবকে হিংসাত্মক এবং বিপজ্জনক করে তুলতে পারে, তাই এই ইউনিটগুলির প্রতিস্থাপনের অংশগুলি প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশনের বিরুদ্ধে যাচাই করা উচিত।
হর্ন অগ্রভাগ সঙ্গে শুকনো পাউডার অগ্নি নির্বাপক পায়ের পাতার মোজাবিশেষ চাঙ্গা ফাইবার স্তর সহ এই চাপ-প্রতিরোধী রাবার পায়ের পাতার মোজাবিশেষ 2.5MPa এর বেশি শুষ্ক পাউডার সরবরাহ করে, প্রশস্ত কভারেজের জন্য একটি ট্রাম্পেট-আকৃতির অগ্রভাগ বৈশিষ্ট্যযুক্ত। এর অ্যান্টি-স্ট্যাটিক ডিজাইন এবং তাপমাত্রা স্থিতিস্থাপকতা এটিকে রান্নাঘর বা যানবাহন নির্বাপক যন্ত্রের জন্য উপযুক্ত প্রতিস্থাপন করে তোলে। পণ্য দেখুন → নীচের সারণীটি প্রধান নির্বাপক বিভাগগুলির মধ্যে স্রাবের অংশগুলির তুলনা করে। লক্ষ্য করুন যে যে অংশটি পরিবর্তিত হয় তা প্রায় সবসময়ই শেষ ফিটিং, ভালভ বা সিলিন্ডার নয়।
| নির্বাপক টাইপ | স্রাব সংযোগ | শেষ উপাদান | মূল বৈশিষ্ট্য |
|---|---|---|---|
| শুকনো পাউডার ABC | রাবার বা পিভিসি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ | প্লাস্টিক বা ধাতব অগ্রভাগ | ছোট পায়ের পাতার মোজাবিশেষ প্রায় 40 থেকে 60 সেমি, সোজা প্রবাহ |
| CO2 | সুইভেল জয়েন্ট বা ছোট পায়ের পাতার মোজাবিশেষ | ডিসচার্জ হর্ন | অনমনীয় শিং, ঠান্ডা-প্রতিরোধী উপাদান |
| জল এবং ফেনা | রাবার পায়ের পাতার মোজাবিশেষ | লিভার সহ বা ছাড়া অগ্রভাগ | তরল প্রবাহের জন্য ব্যাপক খোলার |
| ভেজা রাসায়নিক ক্লাস K | দীর্ঘ পায়ের পাতার মোজাবিশেষ | আবেদন কাঠি বা স্প্রে অগ্রভাগ | মৃদু স্প্রে, অপারেটর সুরক্ষা |
সেকেন্ডারি পার্টস: বন্ধনী, বেস, লেবেল এবং ছোট ফিটিং
গৌণ অংশগুলি আগুন নেভাতে সরাসরি অংশগ্রহণ করে না, তবে তারা নির্ধারণ করে যে ইউনিটটি উপলব্ধ, সনাক্তযোগ্য এবং ব্যবহার করা সহজ কিনা। একটি অনুপস্থিত প্রাচীর বন্ধনী মেঝেতে একটি নির্বাপক যন্ত্র রেখে যেতে পারে যেখানে কেউ এটি দ্রুত খুঁজে পায় না। একটি বিবর্ণ নির্দেশনা লেবেল একটি চাপের মুহূর্তে অপারেটরকে বিলম্ব করতে পারে। এই অংশগুলি সস্তা, কিন্তু ভালভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা ইনস্টলেশনে এগুলি ঐচ্ছিক নয়।
ওয়াল বন্ধনী এবং যানবাহন মাউন্ট
বেশিরভাগ পোর্টেবল এক্সটিংগুইশারগুলি একটি প্রাচীর বন্ধনী দিয়ে সরবরাহ করা হয়, হয় একটি সাধারণ ইস্পাত চাবুক বা একটি দ্রুত-মুক্ত প্লাস্টিকের দোলনা। বন্ধনীটি সিলিন্ডারটিকে নিরাপদে ধরে রাখে তবে এক হাতে অপসারণের অনুমতি দেয়। যানবাহনে, দ্রুত-মুক্তি ব্যান্ড সহ একটি মাউন্টিং ক্ল্যাম্প ব্যবহার করা হয় যাতে ব্রেকিং বা দুর্ঘটনার সময় অগ্নিনির্বাপক যন্ত্রটি প্রজেক্টাইল হয়ে না যায়। সিলিন্ডার ব্যাস দ্বারা বন্ধনী চয়ন করুন, একা নির্বাপক ওজন দ্বারা নয়, কারণ চাবুক প্রস্থ এবং বক্রতা অবশ্যই মেলে।
নিচের রিং এবং বেস
অনেক নির্বাপক যন্ত্রের একটি প্লাস্টিক বা ধাতব নীচের রিং থাকে, যাকে বেস কাপও বলা হয়, যা আঁকা সিলিন্ডারের নীচের অংশকে স্ক্র্যাচ এবং মরিচা থেকে রক্ষা করে। রিংটি অসম মেঝেতে সিলিন্ডারটিকে সোজা রাখে। যদি রিংটি ফাটল বা অনুপস্থিত থাকে তবে সিলিন্ডারের বেসে জল জমা হতে পারে এবং একটি লুকানো জায়গায় ক্ষয় শুরু করতে পারে। এটি মিস করা সহজ ত্রুটিগুলির মধ্যে একটি কারণ সিলিন্ডারটি পাশ থেকে সূক্ষ্ম দেখায়।
হ্যান্ডেল এবং প্রতিরক্ষামূলক ক্যাপ বহন
বৃহত্তর নির্বাপক যন্ত্রে একটি প্লাস্টিক বা ধাতব বহনকারী হাতল থাকে যা ঘাড়ের কলার সাথে সংযুক্ত থাকে। CO2 নির্বাপক যন্ত্রে, পরিবহনের সময় একটি প্রতিরক্ষামূলক ক্যাপ বা কলার রিং ভালভ এলাকাকে ঢেকে রাখে। ক্যাপটি হর্ন এবং ভালভকে আঘাত করা থেকে বাধা দেয় এবং এটি আউটলেট থ্রেডে ময়লা প্রবেশ করা থেকেও বাধা দেয়। ক্যাপ হারিয়ে গেলে, প্রথম আঘাতে অরক্ষিত হর্ন ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে।
নির্দেশনা লেবেল এবং রেটিং প্লেট
সিলিন্ডারের লেবেলটি একটি কার্যকরী অংশ, সজ্জা নয়। এটি অপারেটিং পদক্ষেপ, ফায়ার ক্লাস রেটিং, ক্ষমতা, এজেন্টের ধরন, চাপের রেটিং এবং অনুমোদনের মান দেখায়। লেবেলগুলিতে পরিষেবার চাপ এবং উত্পাদনের তারিখও অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। যখন একটি লেবেল ক্ষতিগ্রস্ত হয়, তখন আপনি আর নিশ্চিত করতে পারবেন না যে রুমের বিপদগুলির জন্য নির্বাপক যন্ত্রটি সঠিক কিনা, তাই পরিষেবা দেওয়ার সময় উপেক্ষা করার পরিবর্তে লেবেলগুলি প্রতিস্থাপন করা উচিত।
- প্রাচীর বন্ধনী টাইট এবং নির্বাপক আসন সম্পূর্ণরূপে পরীক্ষা করুন.
- নিশ্চিত করুন যে টেম্পার সিল এবং নিরাপত্তা পিন উপস্থিত এবং অবিচ্ছিন্ন।
- লেবেলটি সুস্পষ্ট এবং তেল বা পেইন্টের দাগ মুক্ত কিনা তা যাচাই করুন।
- ফাটলগুলির জন্য নীচের রিংটি পরিদর্শন করুন যা আর্দ্রতা ইস্পাত শেলে পৌঁছাতে দেয়।
- সিলিন্ডারের পৃষ্ঠে, বিশেষত বেসের চারপাশে গর্ত বা ক্ষয় সন্ধান করুন।
কিভাবে অংশ উপকরণ নির্বাচন করা হয়
উপাদান নির্বাচন হল একটি ভালভের মধ্যে পার্থক্য যা দশ বছর পরেও কাজ করে এবং একটি যেটি দুই বছর পরে আটকে যায়। সংগ্রহের জন্য উপসংহারটি সহজবোধ্য: উপাদানটিকে এজেন্ট, অপারেটিং চাপ এবং পরিবেশ যেখানে নির্বাপক সংরক্ষণ করা হবে তার সাথে মেলান।
| অংশ | সাধারণ উপাদান | কেন এই উপাদান ব্যবহার করা হয় |
|---|---|---|
| ভালভ বডি | পিতল, অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টীল | ব্রাস জারা-প্রতিরোধী এবং মেশিন পরিষ্কারভাবে; অ্যালুমিনিয়াম ওজন কমায়; স্টেইনলেস স্টীল উচ্চ-চাপ CO2 এবং আক্রমনাত্মক পরিবেশের জন্য ব্যবহৃত হয় |
| অপারেটিং লিভার | দস্তা খাদ, অ্যালুমিনিয়াম | হালকা, শক্তিশালী, এবং ঢালাই অর্থনৈতিক |
| সিলিন্ডার | ঝালাই ইস্পাত, খাদ ইস্পাত | ইস্পাত নিরাপদে চাপ ধারণ করে; খাদ ইস্পাত CO2 সিলিন্ডারের জন্য ওজন সংরক্ষণ করে |
| সাইফন টিউব | প্লাস্টিক, অ্যালুমিনিয়াম, ইস্পাত | প্লাস্টিক রাসায়নিক আক্রমণ প্রতিরোধ করে; ধাতব টিউবগুলি বড় ইউনিটে শক্তি যোগ করে |
| পায়ের পাতার মোজাবিশেষ | রাবার, পিভিসি, ইপিডিএম | কম তাপমাত্রায় নমনীয় এবং এজেন্ট প্রতিরোধী |
| CO2 এর জন্য হর্ন | প্লাস্টিক, ফাইবার, রাবার | অ-পরিবাহী এবং ঠান্ডা স্রাব প্রবাহ প্রতিরোধী |
| সীল এবং ও-রিং | এনবিআর, ইপিডিএম, সিলিকন | স্থিতিস্থাপকতা, রাসায়নিক সামঞ্জস্য এবং চাপের মধ্যে দীর্ঘমেয়াদী সিলিং |
| চাপ পরিমাপক | পিতলের কেস, এক্রাইলিক লেন্স, ব্রোঞ্জ বা ইস্পাত অভ্যন্তরীণ | আর্দ্র অবস্থায় জারা প্রতিরোধের এবং পরিষ্কার দৃশ্যমানতা |
ভালভ বডিগুলির জন্য ব্রাস প্রভাবশালী উপাদান হিসাবে রয়ে গেছে কারণ এটি যন্ত্রের ক্ষমতা, জারা প্রতিরোধের এবং থ্রেড শক্তিকে একত্রিত করে। অ্যালুমিনিয়াম ভালভ হালকা, যা রপ্তানি সরবরাহে আকর্ষণীয়, কিন্তু বারবার সার্ভিসিংয়ের সময় অ্যালুমিনিয়াম নরম এবং থ্রেডের ক্ষতির জন্য আরও সংবেদনশীল। স্টেইনলেস স্টীল CO2 ভালভ এবং সামুদ্রিক রেটযুক্ত পণ্যগুলির জন্য সংরক্ষিত, যেখানে জারা প্রতিরোধের গুরুত্বপূর্ণ। রাবার যৌগগুলি এজেন্টের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে; একটি দ্রাবক-ভিত্তিক ফোম নির্বাপক যন্ত্রে একটি আদর্শ নাইট্রিল সীল ব্যবহার করলে ফোলাভাব এবং ফুটো হতে পারে, যখন ইথিলিন প্রোপিলিন রাবার জল এবং ফেনাকে ভালভাবে প্রতিরোধ করে কিন্তু পেট্রোলিয়াম এক্সপোজারের জন্য উপযুক্ত নয়।
স্রাবের সময় অংশগুলি কীভাবে একসাথে কাজ করে
সমস্ত অংশ চিহ্নিত করার পরে, অপারেটিং সিকোয়েন্স দেখায় কেন তাদের অবশ্যই মিলতে হবে। নীচের ক্রমটি একটি সংরক্ষিত-চাপ শুকনো পাউডার নির্বাপককে বর্ণনা করে, এটি সবচেয়ে সাধারণ পোর্টেবল প্রকার।
- অপারেটর লিভারের মাধ্যমে সুরক্ষা পিনটি টেনে নেয় এবং টেম্পার সিলটি সরিয়ে দেয়।
- অপারেটর আগুনের গোড়ায় অগ্রভাগকে লক্ষ্য করে এবং উপরের লিভারটিকে হ্যান্ডেলের দিকে চেপে দেয়।
- লিভার অপারেটিং স্টেমকে নিচে ঠেলে দেয়, স্প্রিংকে সংকুচিত করে এবং সিলিং ডিস্কটি আসন থেকে তুলে নেয়।
- অভ্যন্তরীণ চাপ, সাধারণত একটি ABC পাউডার ইউনিটের জন্য প্রায় 1.2 MPa, সাইফন টিউবের মাধ্যমে পাউডারটিকে উপরের দিকে ঠেলে দেয়।
- পাউডারটি ভালভের আউটলেটের মধ্য দিয়ে এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষে যায়, যেখানে অগ্রভাগ প্রবাহকে সংকুচিত করে এবং এটিকে ত্বরান্বিত করে।
- যখন অপারেটর লিভারটি ছেড়ে দেয়, তখন স্প্রিং স্টেমটিকে তার আসনে ফিরিয়ে দেয়, ভালভটি সিল করে এবং প্রবাহ বন্ধ করে।
একটি CO2 নির্বাপক যন্ত্রে, একই ক্রমটি সিলিন্ডারের শীর্ষে তরল কার্বন ডাই অক্সাইডের বাষ্প চাপ দ্বারা চালিত হয়। যখন ভালভ খোলে, কিছু তরল সাইফন টিউবে প্রবেশ করে এবং শিং থেকে বেরিয়ে আসার সাথে সাথে গ্যাসে ফ্ল্যাশ করে, বৈশিষ্ট্যযুক্ত তুষার তৈরি করে। যেহেতু চাপ এত বেশি, CO2 নির্বাপকগুলি আকারের উপর নির্ভর করে প্রায় 8 থেকে 30 সেকেন্ডের মধ্যে সম্পূর্ণরূপে নিঃসরণ করে এবং একবার ভালভ খোলার পরে অপারেটর প্রবাহ বন্ধ করতে পারে না।
সঞ্চিত চাপ বনাম কার্টিজ অপারেশন
সমস্ত নির্বাপক প্রধান সিলিন্ডারে চাপ বজায় রাখে না। কার্টিজ-চালিত শুকনো পাউডার ইউনিট বায়ুমণ্ডলীয় চাপে প্রধান সিলিন্ডারে পাউডার রাখে এবং একটি ছোট পৃথক কার্টিজে এক্সপেলেন্ট গ্যাস সংরক্ষণ করে। ব্যবহারকারী যখন কার্টিজ ছিদ্র করে বা খোলে, গ্যাস মূল সিলিন্ডারে প্রবাহিত হয় এবং পাউডারে চাপ দেয়। স্রাব অংশ একই, কিন্তু ফায়ারিং প্রক্রিয়া এবং অভ্যন্তরীণ গ্যাস পথ ভিন্ন।
| তুলনা বিন্দু | সঞ্চিত-চাপ ইউনিট | কার্টিজ-চালিত ইউনিট |
|---|---|---|
| স্টোরেজ মধ্যে প্রধান সিলিন্ডার চাপ | সর্বদা চাপ, সাধারণত 1.0 থেকে 1.4 MPa | গুলি চালানো পর্যন্ত বায়ুমণ্ডলীয় চাপের কাছাকাছি |
| চাপ সূচক | ভালভের উপর মাউন্ট করা গেজ | কোন একটানা গেজ নেই; কার্তুজ ওজন দ্বারা পরীক্ষা করা হয় |
| সময়ের সাথে সাথে লিকের ঝুঁকি | উচ্চতর, কারণ প্রতিটি সীল ক্রমাগত চাপের মধ্যে থাকে | নিম্ন, কারণ প্রধান সীলগুলি কেবল স্রাবের সময় চাপ দেখতে পায় |
| চাপের উৎস | একই সিলিন্ডারের ভিতরে গ্যাস সিল করা হয়েছে | ভালভের সাথে সংযুক্ত পৃথক CO2 কার্টিজ |
| সাধারণ প্রয়োগ | সাধারণ ব্যবহারের জন্য পোর্টেবল 1 থেকে 12 কেজি ইউনিট | বৃহত্তর এবং চাকার ইউনিট, শিল্প অবস্থান |
ব্যবহারিক উপায় হল যে সঞ্চিত-চাপ ইউনিটগুলি ভালভ সিল এবং গেজের অখণ্ডতার উপর অনেক বেশি নির্ভর করে, যখন কার্টিজ-চালিত ইউনিটগুলি কার্টিজের অবস্থা, এর ভেদন প্রক্রিয়া এবং গ্যাস পথের উপর নির্ভর করে। উভয় সিস্টেমই একটি পরিষ্কার সাইফন টিউব এবং একটি সঠিক আকারের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ বা হর্নের জন্য একই প্রয়োজনীয়তা ভাগ করে নেয়।
সাধারণ অংশ ব্যর্থতা এবং পরিদর্শন চেক
অংশগুলি কীভাবে ব্যর্থ হয় তা জানা তাদের নাম জানার মতোই গুরুত্বপূর্ণ। নীচের ব্যর্থতার সারণীটি বাণিজ্যিক ভবন, গুদাম এবং শিল্প সাইটগুলিতে অগ্নি নির্বাপক যন্ত্রগুলির পরিদর্শনের সময় পাওয়া সর্বাধিক ঘন ঘন ত্রুটিগুলির তালিকা করে৷ এই ত্রুটিগুলির কোনটিই বহিরাগত নয়, এবং একটি নিয়মিত চেকের সময় তাদের সবগুলি দৃশ্যমান বা পরিমাপযোগ্য।
| ব্যর্থ অংশ | সাধারণ লক্ষণ | সম্ভাব্য কারণ | পরিদর্শন পদ্ধতি |
|---|---|---|---|
| ভালভ অভ্যন্তরীণ সীল | রেড জোনে চাপ নেমে আসে | বয়স্ক গ্যাসকেট, দূষণ, ওভার-টাইনিং | সাপ্তাহিক গেজ পড়ুন; হিস শব্দের জন্য শুনুন |
| চাপ পরিমাপক | আটকে সুই, ফাটল লেন্স, আর্দ্রতা | ফোঁটা, জল প্রবেশ, হিমায়িত ডায়াফ্রাম | ডায়াল এবং লেন্সের ভিজ্যুয়াল চেক |
| সাইফন টিউব | দুর্বল স্প্রে বা খালি স্রাব পরে এজেন্ট শুধুমাত্র অংশ ব্যবহার করা হয় | ফাটল নল, ভুল দৈর্ঘ্য, অবরুদ্ধ ছাঁকনি | ইউনিট ওজন; সার্ভিসিং এর সময় স্রাব পরীক্ষা |
| পায়ের পাতার মোজাবিশেষ or horn | ফাটল, kinks, আলগা ফিটিং | UV ক্ষতি, রাসায়নিক আক্রমণ, শারীরিক প্রভাব | পুরো দৈর্ঘ্য বরাবর ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন |
| সেফটি পিন | অনুপস্থিত বা বাঁকা | সরানো এবং প্রতিস্থাপিত না, রুক্ষ হ্যান্ডলিং | নিশ্চিত করুন পিন সম্পূর্ণরূপে উপবিষ্ট এবং সিল করা হয়েছে |
| সিলিন্ডার bottom | মরিচা, ফ্লেকিং পেইন্ট, পিটিং | নিচের রিং হারিয়ে আর্দ্রতা আটকে গেছে | ইউনিট উত্তোলন এবং বেস পরিদর্শন |
| গলায় ও-রিং | সপ্তাহ ধরে ধীরে ধীরে চাপ হ্রাস | শক্ত করা, সমতল করা, গুটিকা এক্সট্রুশন | গলার জয়েন্টে লিক পরীক্ষা |
পরিদর্শন ফ্রিকোয়েন্সি প্রযোজ্য স্থানীয় মান অনুসরণ করা উচিত, কিন্তু নীচের দ্রুত পরীক্ষাগুলি ইউনিট খোলা ছাড়াই যে কোনও দায়িত্বশীল ব্যক্তি দ্বারা সঞ্চালিত হতে পারে। তারা প্রতি নির্বাপক এক মিনিটেরও কম সময় নেয়।
- নিশ্চিত করুন যে নিরাপত্তা পিনটি উপস্থিত, অবিচ্ছিন্ন এবং লক অবস্থায় আছে।
- প্রেসার গেজ পড়ুন এবং নিশ্চিত করুন যে সুইটি গ্রিন জোনের ভিতরে রয়েছে।
- সিলিন্ডারের শেলে ডেন্ট, ক্ষয় বা পেইন্টের ক্ষতির জন্য দেখুন।
- ফাটল, কাটা বা আলগা সুইভেল বাদামের জন্য পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং অগ্রভাগ পরীক্ষা করুন।
- যাচাই করুন যে টেম্পার সীল অক্ষত এবং লেবেল পাঠযোগ্য।
- প্রাচীর বন্ধনীটি সুরক্ষিতভাবে ইউনিটটিকে ধরে রেখেছে এবং অ্যাক্সেস পরিষ্কার রয়েছে তা পরীক্ষা করুন।
- সংযুক্ত ট্যাগে প্রতিটি পরিদর্শনের তারিখ এবং ফলাফল রেকর্ড করুন।
CO2 নির্বাপক যন্ত্রের জন্য, যার কোনো গেজ নেই, স্ট্যান্ডার্ড চেক হল ইউনিটের ওজন করা এবং পরিমাপ করা ভরকে মুদ্রিত টেয়ার ভরের সাথে তুলনা করা। একটি CO2 নির্বাপক যন্ত্র খালি হওয়ার আগে কয়েক মাস ধরে মাইক্রোস্কোপিক লিকের মাধ্যমে গ্যাস হারাতে পারে এবং শুধুমাত্র স্কেল এটি প্রকাশ করবে। এই কারণেই নথিভুক্ত ওজন সহ একটি পরিষেবার সময়সূচী CO2 ইউনিটের জন্য একমাত্র নির্ভরযোগ্য পদ্ধতি এবং কেন সনাক্ত করা লিক হওয়ার সাথে সাথে ভালভ বা ও-রিং প্রতিস্থাপন করা চার্জের সম্পূর্ণ ক্ষতি রোধ করে।
অগ্নি নির্বাপক যন্ত্রাংশ সম্পর্কে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
ক্রেতা, নিরাপত্তা কর্মকর্তা এবং রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলি যখন অগ্নি নির্বাপক যন্ত্রের অংশগুলি পরিদর্শন বা প্রতিস্থাপন করতে শুরু করে তখন প্রায়শই জিজ্ঞাসা করে সেগুলি নীচে দেওয়া হল। উত্তরগুলি সাধারণ তত্ত্বের পরিবর্তে ব্যবহারিক সিদ্ধান্ত গ্রহণের জন্য লেখা হয়।
অগ্নি নির্বাপক যন্ত্রের কোন অংশটি প্রায়শই ব্যর্থ হয়?
ভালভ সীল এবং চাপ গেজ হল দুটি সবচেয়ে সাধারণ ব্যর্থতা পয়েন্ট। ভালভ বয়স সিল করে এবং একটি ধীর গ্যাস লিক করার অনুমতি দেয়, যখন গেজগুলি কুয়াশা, ফাটল বা আটকে যায়। উভয় ব্যর্থতা নির্বাপক যন্ত্রটিকে বাইরে থেকে স্বাভাবিক দেখায় কিন্তু কার্যকরীভাবে অবিশ্বস্ত করে।
আমি কি ভালভ প্রতিস্থাপন না করে একটি অগ্নি নির্বাপক পায়ের পাতার মোজাবিশেষ প্রতিস্থাপন করতে পারি?
হ্যাঁ, যদি থ্রেডের ধরন এবং অভ্যন্তরীণ ব্যাস ভালভ আউটলেটের সাথে মেলে। ফিটিং সাধারণত একটি প্রমিত আকার সঙ্গে একটি সুইভেল বাদাম হয়. প্রতিস্থাপন কেনার আগে ফ্যাক্টরি স্পেসিফিকেশনের বিপরীতে থ্রেড পিচ এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ অভ্যন্তরীণ ব্যাস যাচাই করুন।
CO2 নির্বাপক যন্ত্রের চাপ পরিমাপক যন্ত্র নেই কেন?
CO2 নির্বাপক যন্ত্রগুলি তরল কার্বন ডাই অক্সাইডে পূর্ণ থাকে এবং বাষ্পের চাপে কাজ করে যা তাপমাত্রার সাথে বৃদ্ধি পায় এবং পড়ে। একটি গেজ ব্যাখ্যা করা কঠিন হবে কারণ রিডিং ঘরের তাপমাত্রার সাথে পরিবর্তিত হয় এমনকি যখন ফিলটি সঠিক হয়। ইউনিট ওজন একটি আরো নির্ভরযোগ্য পদ্ধতি।
সাইফন টিউব কি বিভিন্ন ব্র্যান্ডের মধ্যে বিনিময়যোগ্য?
স্বয়ংক্রিয়ভাবে নয়। টিউবের দৈর্ঘ্য অবশ্যই সিলিন্ডারের উচ্চতার সাথে মিলতে হবে এবং উপরের সংযোগটি অবশ্যই ভালভ ইনলেটের সাথে মিলতে হবে। একটি জেনেরিক টিউব যেটি কয়েক মিলিমিটার খুব বেশি লম্বা তা নীচের খোলাকে ব্লক করবে, যখন একটি ছোট একটি এজেন্টকে অব্যবহৃত ছেড়ে দেবে। অর্ডার করার আগে আসল অংশ নম্বর এবং সিলিন্ডারের আকার পরীক্ষা করুন।
রেড জোনে প্রেসার গেজ রিডিং বলতে কী বোঝায়?
এর অর্থ হল অভ্যন্তরীণ চাপ সম্পূর্ণ স্রাব তৈরি করার জন্য খুব কম, বা কিছু ক্ষেত্রে অতিরিক্ত চাপের পরে খুব বেশি। ইউনিটটি পরিষেবা থেকে সরানো উচিত, কারণ চিহ্নিত করা উচিত এবং একজন যোগ্য পরিষেবা ব্যক্তির দ্বারা চাপ সংশোধন করা উচিত।
আমি কি টেস্ট ডিসচার্জের পরে একটি টেম্পার সিল বা সেফটি পিন পুনরায় ব্যবহার করতে পারি?
সেফটি পিনটি আবার ব্যবহার করা যেতে পারে যদি এটি সোজা এবং অক্ষত থাকে তবে টেম্পার সিলটি অবশ্যই একটি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করতে হবে। একটি ব্যবহৃত পিনের একটি বাঁকানো অংশ থাকতে পারে যা এটিকে পুরোপুরি বসতে বাধা দেয় বা বাঁক বিন্দুতে দুর্বল হতে পারে।
CO2 নির্বাপক যন্ত্রের হর্ন ধাতুর পরিবর্তে প্লাস্টিকের তৈরি কেন?
প্লাস্টিক এবং ফাইবার হর্নগুলি অ-পরিবাহী, যা গুরুত্বপূর্ণ কারণ CO2 নির্বাপক যন্ত্রগুলি প্রায়শই বৈদ্যুতিক আগুনে ব্যবহৃত হয়। তারা ফাটল ছাড়াই চরম ঠান্ডা সহ্য করে, যখন একটি ধাতব শিং হাত থেকে তাপ সঞ্চালন করে এবং তাত্ক্ষণিকভাবে তুষারপাতের ঝুঁকি নেয়।
একটি ভালভ আমার সিলিন্ডারের জন্য উপযুক্ত কিনা তা আমি কিভাবে জানব?
সিলিন্ডারের ঘাড়ের থ্রেড, পরিষেবার চাপ এবং এজেন্টের ধরন পরীক্ষা করুন। ভালভের চাপের রেটিং অবশ্যই সিলিন্ডারের কাজের চাপের সমান বা বেশি হতে হবে এবং ভালভ উপাদান অবশ্যই এজেন্টের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে। সন্দেহ হলে, ভালভ সরবরাহকারীর কাছ থেকে স্পেসিফিকেশন শীট অনুরোধ করুন।












