ফায়ার হোস নজলগুলির জন্য দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন পদ্ধতির মূল পদক্ষেপগুলি কী কী৷- Ningbo Kaituo Valve Co., Ltd.

শিল্প সংবাদ

বাড়ি / খবর / শিল্প সংবাদ / ফায়ার হোস নজলগুলির জন্য দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন পদ্ধতির মূল পদক্ষেপগুলি কী কী৷
ফিরে যাও

ফায়ার হোস নজলগুলির জন্য দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন পদ্ধতির মূল পদক্ষেপগুলি কী কী৷

Oct 22, 2025

ফায়ার পায়ের পাতার মোজাবিশেষ অগ্রভাগ অগ্নিনির্বাপণের সময় জল প্রবাহের ধরণ, প্রবাহের হার এবং পরিসীমা নিয়ন্ত্রণের মূল অস্ত্র। তাদের নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা সরাসরি অগ্নিনির্বাপক প্রচেষ্টার সাফল্য এবং অগ্নিনির্বাপকদের নিরাপত্তার সাথে সম্পর্কিত। পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন পদ্ধতির কঠোর আনুগত্য হল ফায়ার হোজগুলি সর্বদা সর্বোত্তম কর্মক্ষম অবস্থায় রয়েছে তা নিশ্চিত করার মূল ভিত্তি।

ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন এবং শারীরিক ক্ষতি মূল্যায়ন

চাক্ষুষ পরিদর্শন হল আগুনের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ অগ্রভাগ রক্ষণাবেক্ষণের প্রথম ধাপ এবং প্রতিটি ব্যবহারের পরে এবং অন্তত মাসিক পর সঞ্চালিত করা উচিত।

1. অগ্রভাগের বডি এবং আউটলেট পরিদর্শন

শারীরিক ক্ষতি পরিদর্শন: ফাটল, ডেন্ট, বাঁক, স্ক্র্যাচ বা উপাদান ক্ষয়ের লক্ষণগুলির জন্য অগ্রভাগের বডি, কাপলিং এবং অগ্রভাগের অগ্রভাগ সাবধানে পরিদর্শন করুন। বিশেষ করে, ধাতব উপাদানগুলির বৈদ্যুতিক রাসায়নিক ক্ষয় অবিলম্বে নথিভুক্ত এবং সমাধান করা আবশ্যক।

জলের আউটলেট এবং প্রবাহের পথ: নিশ্চিত করুন যে অগ্রভাগের ছিদ্র এবং প্রবাহের পথ সম্পূর্ণরূপে পরিষ্কার এবং কোনও বাধা মুক্ত, যেমন কাদা, নুড়ি, স্কেল বা ফায়ার হোজের আস্তরণ থেকে ধ্বংসাবশেষ। সমন্বয় অগ্রভাগের জন্য, অভ্যন্তরীণ দাঁত বিকৃত না হয় তা নিশ্চিত করুন।

চিহ্ন এবং নেমপ্লেট: স্পষ্টতা এবং অখণ্ডতার জন্য অগ্রভাগের প্রস্তুতকারকের নেমপ্লেট, রেট করা প্রবাহ এবং রেট করা চাপের চিহ্নগুলি পরীক্ষা করুন।

2. অপারেটিং মেকানিজম কার্যকারিতা পরীক্ষা

ফ্লো/প্যাটার্ন অ্যাডজাস্টমেন্ট মেকানিজম: নির্বাচনযোগ্য গ্যালোনেজ এবং স্বয়ংক্রিয় অগ্রভাগের জন্য, মসৃণ ঘূর্ণন, সঠিক অবস্থান এবং সেট অবস্থানে কোন শিথিলতা বা আটকে থাকা নিশ্চিত করতে ম্যানুয়ালি গ্যালোনেজ রিং বা প্যাটার্ন নিয়ন্ত্রণ পরিচালনা করুন।

স্যুইচ এবং শাটঅফ ভালভ: শাটঅফ ভালভ (যেমন একটি হ্যান্ডেল বা বল ভালভ) পরিচালনা করুন যে এটি মসৃণ এবং নির্ভরযোগ্যভাবে খোলে এবং বন্ধ হয় এবং এটি লিক না করে জায়গায় থাকলে এটি সম্পূর্ণভাবে বন্ধ হয়ে যায়।

হ্যান্ডেল এবং গ্রিপ: পরীক্ষা করুন যে হ্যান্ডেল, পিস্তলের গ্রিপ বা অন্যান্য গ্রিপিং উপাদানগুলি সুরক্ষিত, ভাঙ্গন বা শিথিলতা মুক্ত এবং অ্যান্টি-স্লিপ গ্রুভগুলি উল্লেখযোগ্য পরিধান মুক্ত।

সীল এবং কাপলিং অখণ্ডতা পরিদর্শন

সীল এবং কাপলিং এর ব্যর্থতা অগ্রভাগের কর্মক্ষমতা হ্রাস এবং জলবাহী ক্ষতির প্রাথমিক কারণ।

1. ইন্টারফেস থ্রেড এবং গ্যাসকেট পরিদর্শন

থ্রেড পরিদর্শন: ক্ষতি, বিকৃতি বা বিদেশী পদার্থের জন্য অগ্রভাগের সংযোগের অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক থ্রেডগুলি পরিদর্শন করুন। দ্রুত এবং নিরাপদ পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সংযোগের জন্য থ্রেড অখণ্ডতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

গ্যাসকেটের অবস্থা: সংযোগে থাকা গ্যাসকেটটি অক্ষত, নমনীয় এবং সঠিকভাবে বসে আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। বয়স্ক, ফাটল বা অনুপস্থিত gaskets গুরুতর ফুটো হতে পারে এবং অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করা আবশ্যক।

সুইভেল: কাপলিং এর সুইভেল অবাধে ঘোরে এবং অত্যধিক পরিধান বা বাঁধাই মুক্ত কিনা তা পরীক্ষা করুন।

2. স্ট্যাটিক প্রেসার টেস্ট

যদিও একটি রুটিন পরিদর্শন নয়, একটি স্থির চাপ পরীক্ষা করা উচিত যদি লিক বা অপারেটিং পদ্ধতির সমস্যাগুলি সনাক্ত করা হয় একটি অ-প্রবাহিত অবস্থায় রেট করা চাপ সহ্য করার জন্য অগ্রভাগের ক্ষমতা যাচাই করার জন্য। নিশ্চিত করুন যে অগ্রভাগের বডি, সিল এবং ভালভ রেট করা অপারেটিং চাপে ফুটো হওয়ার কোনও লক্ষণ দেখায় না।

ডাইনামিক পারফরম্যান্স টেস্টিং এবং ক্লিনিং

অগ্রভাগের অগ্নিনির্বাপক কার্যকারিতা যাচাই করার জন্য গতিশীল পরীক্ষা একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ।

1. স্প্রে প্যাটার্ন এবং প্রবাহ পরীক্ষা

ফ্লো প্যাটার্ন পরীক্ষা: ফায়ার হোস, জল প্রবাহ সংযোগ করুন এবং ধীরে ধীরে রেট করা অপারেটিং চাপে চাপ বাড়ান। স্ট্রেইট স্ট্রীম, ন্যারো ফগ এবং ওয়াইড ফগ/ডিফগ সহ সমস্ত প্রিসেট স্প্রে প্যাটার্নের মাধ্যমে সাইকেল করুন।

ফ্লো প্যাটার্ন কোয়ালিটি অ্যাসেসমেন্ট: স্ট্রেইট স্ট্রীম স্প্রে প্যাটার্নের সমন্বয় এবং নাগালের পাশাপাশি কুয়াশা প্যাটার্নে ওয়াটার স্প্রে এর অভিন্নতা এবং কোণ মূল্যায়ন করুন। যেকোনো জলপ্রবাহের বিচ্ছুরণ, পরিসরের অভাব, বা অনিয়মিত প্রবাহের ধরণ অগ্রভাগের মধ্যে একটি অভ্যন্তরীণ সমস্যা বা বাধা নির্দেশ করতে পারে।

প্রবাহের সামঞ্জস্য: স্বয়ংক্রিয় অগ্রভাগের জন্য, বিভিন্ন জল সরবরাহের চাপে স্বয়ংক্রিয় সমন্বয় ফাংশন পরীক্ষা করুন। নির্বাচনযোগ্য গ্যালোনেজ অগ্রভাগের জন্য, প্রতিটি প্রবাহ হার সেটিং এ জলের গুণমান যাচাই করুন।

2. পরিষ্কার এবং তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি

ফ্লাশিং: প্রতিটি ব্যবহারের পরে, বিশেষত ফোম ব্যবহার করার পরে বা দূষিত পরিবেশে কাজ করার পরে, অগ্রভাগটি অবশ্যই ভালভাবে ফ্লাশ করতে হবে। প্রবাহ পথ থেকে কোনো ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করতে সর্বাধিক প্রবাহ হারে ফ্লাশ করুন।

গভীর পরিচ্ছন্নতা: যদি একটি অস্বাভাবিক প্রবাহ প্যাটার্ন পরিলক্ষিত হয়, প্রস্তুতকারকের নির্দেশ অনুসারে অগ্রভাগটি বিচ্ছিন্ন করুন এবং অভ্যন্তরীণ নির্ভুল উপাদান যেমন পিস্টন, স্প্রিং বা ফিল্টার, পরিষ্কার জল দিয়ে বা প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রস্তাবিত একটি নন-ঘষে নেওয়া ক্লিনার দিয়ে পরিষ্কার করুন।

তৈলাক্তকরণ: মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে এবং ক্ষয় রোধ করতে প্রস্তুতকারকের নির্দিষ্ট জল-প্রতিরোধী লুব্রিকেন্টটি চলমান অংশগুলিতে প্রয়োগ করুন, যেমন অপারেটিং হ্যান্ডেল, ফ্লো অ্যাডজাস্টমেন্ট রিং এবং সুইভেল জয়েন্ট।

ডকুমেন্টেশন এবং স্টোরেজ

1. রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ড

একটি রেকর্ড স্থাপন করুন: প্রতিটি পরিদর্শন, পরীক্ষা এবং রক্ষণাবেক্ষণের ক্রিয়াকলাপ অগ্রভাগের রেকর্ডে বিশদভাবে রেকর্ড করা উচিত, যার মধ্যে পরিদর্শনের তারিখ, পরিদর্শক, ত্রুটিগুলি পাওয়া, সংশোধনমূলক পদক্ষেপ নেওয়া এবং প্রতিস্থাপিত অংশগুলি (যেমন, গ্যাসকেট) সহ।

ব্যর্থতার সন্ধানযোগ্যতা: NFPA 1962-এর মতো মান মেনে চলার জন্য রেকর্ডগুলি অপরিহার্য এবং ফায়ার অগ্রভাগের ব্যর্থতা ট্রেসিং, পরিষেবা জীবন মূল্যায়ন এবং সংগ্রহ পরিকল্পনার জন্য গুরুত্বপূর্ণ ডেটা সরবরাহ করে।

2. সঠিক স্টোরেজ

অত্যধিক এক্সপোজার এড়িয়ে চলুন: সূর্যালোক (UV রশ্মি), চরম তাপমাত্রা বা ক্ষয়কারী রাসায়নিকের দীর্ঘায়িত এক্সপোজার এড়াতে ফায়ার ট্রাক বা নির্দিষ্ট স্টোরেজ এলাকায় নিরাপদে অগ্রভাগ সংরক্ষণ করুন।

ডিপ্রেসারাইজেশন এবং শুকানো: অগ্রভাগ সংরক্ষণ করার আগে, নিশ্চিত করুন যে চাপ সম্পূর্ণরূপে উপশম হয়েছে এবং সমস্ত পৃষ্ঠ এবং অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি আর্দ্রতা-প্ররোচিত ক্ষয় বা মাইক্রোবিয়াল বৃদ্ধি রোধ করতে শুষ্ক রয়েছে৷