অগ্নি নির্বাপক ভালভের চূড়ান্ত গাইড: প্রকার, রক্ষণাবেক্ষণ এবং সমস্যা সমাধান

অগ্নি নির্বাপক ভালভের পরিচিতি

অগ্নি নির্বাপক যন্ত্রগুলি যে কোনও বিস্তৃত আগুন সুরক্ষা কৌশলতে অপরিহার্য সরঞ্জাম, তারা অনিয়ন্ত্রিত ব্লেজে যাওয়ার আগে ছোট আগুনের বিরুদ্ধে প্রতিরক্ষা প্রথম লাইন হিসাবে কাজ করে। যদিও দৃ ust ় সিলিন্ডার এবং বিভিন্ন নিভে যাওয়া এজেন্টরা প্রায়শই স্পটলাইটটি ধরেন, সেখানে একটি কম সুস্পষ্ট তবে সমান সমালোচনামূলক উপাদান রয়েছে যা তাদের কার্যকারিতা নির্দেশ করে: ফায়ার এক্সকুইশার ভালভ।

ভালভ সক্রিয়করণের সময় নিভে যাওয়া এজেন্টের মুক্তি নিয়ন্ত্রণ করে নির্বাচিতদের নিয়ন্ত্রণ কেন্দ্র হিসাবে কাজ করে। সঠিকভাবে কার্যকরী ভালভ ব্যতীত, এমনকি একটি সম্পূর্ণ চার্জড নির্বাচিত যন্ত্রকে জরুরি অবস্থানে অকেজো করে দেওয়া হয়। এর জটিল নকশাটি নিশ্চিত করে যে এজেন্টকে দক্ষতার সাথে এবং নিরাপদে স্রাব করা হয়েছে, প্রশিক্ষিত ব্যক্তিদের কার্যকরভাবে আগুন দমন করতে দেয়।

অগ্নি নির্বাপক ভালভের ধরণ

আগুন নেভানোর যন্ত্রে ব্যবহৃত ভাল্বের ধরণটি মূলত এটিতে থাকা নির্দিষ্ট প্রস্থানকারী এজেন্ট এবং এর অপারেশনাল মেকানিজম দ্বারা নির্ধারিত হয়। সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং কার্যকর ব্যবহারের জন্য এই বিভিন্নতাগুলি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ।

নিভে যাওয়া প্রকারের উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন ভালভ প্রকারের আলোচনা

সঞ্চিত চাপ ভালভ: এগুলি আগুন নেভানোর যন্ত্রগুলিতে পাওয়া সবচেয়ে সাধারণ ধরণের ভালভ, বিশেষত শুকনো রাসায়নিক, জল বা ফোম এজেন্ট রয়েছে। সঞ্চিত চাপ নিভে যাওয়া সরঞ্জামগুলিতে, নির্বাচিত এজেন্ট এবং এক্সপেলিং গ্যাস (সাধারণত নাইট্রোজেন) একই চেম্বারে সংরক্ষণ করা হয়। ভালভ একটি সাধারণ অন/অফ মেকানিজম হিসাবে কাজ করে, হ্যান্ডেলটি চেপে গেলে চাপযুক্ত এজেন্টকে স্রাবের অনুমতি দেয়। তারা সাধারণত অভ্যন্তরীণ চাপ নিরীক্ষণের জন্য একটি চাপ গেজ বৈশিষ্ট্যযুক্ত, প্রস্তুতির একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক।

কার্টরিজ পরিচালিত ভালভ: সাধারণ জনসাধারণের ব্যবহারে কম সাধারণ তবে শিল্প ও বিশেষায়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রচলিত, কার্টরিজ-চালিত নির্বাচিত যন্ত্রগুলি নির্বাচিত এজেন্ট এবং এক্সপেলিং গ্যাস আলাদাভাবে সঞ্চয় করে। সংকুচিত গ্যাসের একটি ছোট কার্টরিজ (সিও 2 বা নাইট্রোজেনের মতো) সক্রিয়করণের পরে খোঁচা দেওয়া হয়, গ্যাসকে মূল সিলিন্ডারে ছেড়ে দেয়, যা পরে নির্বাচিত এজেন্টকে বহিষ্কার করে। এগুলির জন্য ভালভ প্রক্রিয়াটি এই কার্টরিজের পাঙ্কচারিংয়ের সুবিধার্থে এবং তারপরে পরবর্তী স্রাব নিয়ন্ত্রণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

ক্লিন এজেন্ট ভালভ: হ্যালোট্রন, এফএম -200, বা সিও 2 এর মতো ক্লিন এজেন্টযুক্ত নির্বাচিতদের জন্য ডিজাইন করা, এই ভালভগুলি এমন গ্যাসগুলি পরিচালনা করতে ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে যা কোনও অবশিষ্টাংশ ছেড়ে যায় না। ক্লিন এজেন্ট নির্বিঘ্নকারীরা প্রায়শই সংবেদনশীল সরঞ্জাম সহ সার্ভার রুম বা ল্যাবরেটরিগুলির মতো ব্যবহৃত হয়। এই এজেন্টগুলির জন্য ভালভগুলি সাধারণত শক্তিশালী, উচ্চ চাপ প্রতিরোধে সক্ষম এবং গ্যাসের দক্ষ, নির্দেশিত স্রাবের জন্য ডিজাইন করা। উদাহরণস্বরূপ, CO2 নির্বাচিত সরঞ্জামগুলি ঠান্ডা, প্রসারিত গ্যাসকে নির্দেশ দেওয়ার জন্য একটি স্বতন্ত্র শিং-আকৃতির অগ্রভাগ ব্যবহার করে।

ভালভ উপকরণগুলির তুলনা: পিতল, অ্যালুমিনিয়াম এবং প্লাস্টিক

যে উপাদান থেকে ক অগ্নি নির্বাপক ভালভ এর স্থায়িত্ব, জারা প্রতিরোধের এবং সামগ্রিক কর্মক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে।

ব্রাস: অগ্নি নির্বাপক যন্ত্রের ভালভের জন্য প্রিমিয়াম উপাদান ব্যাপকভাবে বিবেচিত, ব্রাস দুর্দান্ত শক্তি, জারা প্রতিরোধের এবং দীর্ঘায়ু সরবরাহ করে। এটি একটি শক্তিশালী উপাদান যা প্রায়শই নির্বিচারে উপস্থিত উচ্চ চাপগুলি সহ্য করতে সক্ষম এবং সময়ের সাথে সাথে ক্লান্তির ঝুঁকিতে কম থাকে। আপনি অনেক উচ্চমানের, পেশাদার-গ্রেড নির্বাচিতদের উপর ব্রাস ভালভ পাবেন।

অ্যালুমিনিয়াম: ব্রাসের জন্য একটি হালকা এবং আরও ব্যয়বহুল বিকল্প, অ্যালুমিনিয়াম ভালভগুলি অনেক ভোক্তা-গ্রেড এবং ছোট বাণিজ্যিক অগ্নি নির্বাপক যন্ত্রগুলিতে সাধারণ। সাধারণত টেকসই হলেও, তারা পরিবেশগত অবস্থার উপর নির্ভর করে নির্দিষ্ট ধরণের জারা এবং ব্যবহৃত নির্দিষ্ট অ্যালুমিনিয়াম খাদকে আরও বেশি সংবেদনশীল হতে পারে। যথাযথ আবরণ এবং সমাপ্তি প্রায়শই তাদের দীর্ঘায়ু বাড়ানোর জন্য প্রয়োগ করা হয়।

প্লাস্টিক: নিজেই মূল ভালভের দেহের জন্য কম সাধারণ, প্লাস্টিকের উপাদানগুলি কখনও কখনও হ্যান্ডলগুলি, লিভার বা ভালভ অ্যাসেমব্লির অন্যান্য চাপ-বহনকারী অংশগুলির জন্য বিশেষত খুব সস্তা বা নিষ্পত্তিযোগ্য ইউনিটগুলিতে ব্যবহৃত হয়। লাইটওয়েট এবং সস্তা অবস্থায়, ধাতুর তুলনায় প্লাস্টিকের সীমিত শক্তি এবং তাপ প্রতিরোধের সীমিত রয়েছে, এটি আগুন নেভানোর যন্ত্র ভালভের সমালোচনামূলক চাপ-ধরে রাখার উপাদানগুলির জন্য এটি অনুপযুক্ত করে তোলে।

ভালভ উপাদানগুলির ব্যাখ্যা: স্রাব ভালভ, চাপ গেজ, অগ্রভাগ, হ্যান্ডেল, ভালভ স্টেম

আগুন নেভানোর যন্ত্রের ভালভের কার্যকারিতা পুরোপুরি প্রশংসা করার জন্য, এর স্বতন্ত্র উপাদানগুলি বোঝা অপরিহার্য:

স্রাব ভালভ (বা অ্যাকুয়েটর মেকানিজম): এটি প্রাথমিক নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট। যখন ব্যবহারকারী হ্যান্ডেলটি চেপে ধরে, এই প্রক্রিয়াটি খোলে, যা নির্বাচিত এজেন্টকে প্রবাহিত হতে দেয়। এর নকশাটি সঞ্চিত চাপ এবং কার্টরিজ-চালিত সিস্টেমগুলির মধ্যে পরিবর্তিত হয়।

প্রেসার গেজ (সঞ্চিত চাপ নিভে যাওয়া যন্ত্রের জন্য): একটি সমালোচনামূলক সূচক, প্রেসার গেজটি নির্বাচিতদের অভ্যন্তরীণ চাপ প্রদর্শন করে। সঞ্চিত চাপ ইউনিটগুলির জন্য, এটিতে সাধারণত একটি সবুজ "রিচার্জ" বা "পূর্ণ" জোন থাকে যা নির্দেশ করে যে নির্বাচিতদের যথাযথভাবে চাপ দেওয়া হয় এবং ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত। এই অঞ্চলের বাইরের একটি সুই একটি সমস্যার ইঙ্গিত দেয়।

অগ্রভাগ: অগ্রভাগটি এমন একটি উপাদান যার মাধ্যমে নির্বাচিত এজেন্টকে বহিষ্কার করা হয়। এজেন্টের উপর ভিত্তি করে এর নকশাটি পরিবর্তিত হয় - জলের জন্য একটি সোজা অগ্রভাগ, ছড়িয়ে পড়া নিশ্চিত করার জন্য শুকনো রাসায়নিক পাউডারের জন্য আরও বিস্তৃত, বা গ্যাসের প্রসার নিয়ন্ত্রণ করতে সিও 2 এর জন্য একটি শিং।

হ্যান্ডেল (বা অপারেটিং লিভার): ব্যবহারকারীরা নিভে যাওয়া যন্ত্রটিকে সক্রিয় করার জন্য এটি গ্রিপস এবং চেপে ধরে। এটি প্রায়শই এরগনোমিক গ্রিপ এবং অপারেটিং মেকানিজমের স্পষ্ট সনাক্তকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

ভালভ স্টেম: একটি অভ্যন্তরীণ উপাদান যা নিভে যাওয়া এজেন্টের প্রবাহকে নিয়ন্ত্রণ করে ভালভটি খুলতে বা বন্ধ করতে চলে। ভালভটি বন্ধ অবস্থানে থাকলে এটি সাধারণত ও-রিং বা অন্যান্য গ্যাসকেট দিয়ে সিল করা হয়।

ভালভের ধরণ, উপকরণ এবং উপাদানগুলির বিশদগুলির সংক্ষিপ্তসারটি এখানে টেবিলটি এখানে রয়েছে:

অগ্নি নির্বাপক ভালভ রক্ষণাবেক্ষণ

অগ্নি নির্বাপক ভালভের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ কেবল একটি সুপারিশ নয়; এটি আগুন সুরক্ষা এবং সম্মতি নিশ্চিত করার একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। একটি সু-রক্ষণাবেক্ষণ ভালভ একটি নির্ভরযোগ্য ফায়ার এক্সকুইশারের ভিত্তি, গ্যারান্টি দিয়ে যে এটি কার্যকরভাবে কার্যকর হবে যখন আপনার সবচেয়ে বেশি প্রয়োজন হবে। ভালভ রক্ষণাবেক্ষণকে অবহেলা করা জরুরী সময় স্রাবের সম্পূর্ণ ব্যর্থতা পর্যন্ত ফাঁস এবং চাপ হ্রাস থেকে শুরু করে প্রচুর সমস্যা হতে পারে।

নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণের গুরুত্ব

আগুন নেভানোর যন্ত্রের অপারেশনাল প্রস্তুতি তার ভাল্বের অখণ্ডতার উপর নির্ভর করে। সময়ের সাথে সাথে, পরিবেশগত কারণগুলি, পরিধান এবং টিয়ার এবং এমনকি সাধারণ অপব্যবহার ভালভ উপাদানগুলিকে হ্রাস করতে পারে। নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ সম্ভাব্য সমস্যাগুলি সমালোচনামূলক ব্যর্থতা হওয়ার আগে সনাক্ত করতে সহায়তা করে। এই প্র্যাকটিভ পদ্ধতির বিষয়টি নিশ্চিত করে যে নিভেদার তার চাপ বজায় রাখে, এজেন্ট থাকে এবং স্রাব প্রক্রিয়াটি নির্দোষভাবে কাজ করে। নির্মাতারা এবং নিয়ন্ত্রক সংস্থাগুলির দ্বারা বর্ণিত একটি ধারাবাহিক রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী মেনে চলা আগুন সুরক্ষার জন্য সর্বজনীন।

অগ্নি নির্বাপক ভালভ পরিদর্শন করার জন্য ধাপে ধাপে গাইড

ফায়ার এক্সকুইশার ভালভ পরিদর্শন করা একটি তুলনামূলকভাবে সোজা প্রক্রিয়া যা প্রশিক্ষিত কর্মীদের দ্বারা সম্পাদন করা যেতে পারে। এখানে একটি ধাপে ধাপে গাইড:

জারা এবং ক্ষতির জন্য পরীক্ষা করা হচ্ছে:

হ্যান্ডেল, অগ্রভাগ এবং সিলিন্ডার সংযোগ পয়েন্ট সহ পুরো ভালভ সমাবেশটি দৃশ্যত পরিদর্শন করুন।

মরিচা, পিটিং, বা সবুজ/সাদা পাউডারযুক্ত অবশিষ্টাংশের কোনও লক্ষণ দেখুন (বিশেষত পিতল বা অ্যালুমিনিয়ামে জারা নির্দেশ করে)।

ভালভ বডি বা কোনও সংযুক্ত উপাদানগুলির জন্য ডেন্টস, ফাটল বা অন্যান্য শারীরিক ক্ষতির জন্য পরীক্ষা করুন। এমনকি সামান্য ক্ষতিও ভালভের সততা নিয়ে আপস করতে পারে।

ভালভটি সিলিন্ডারের সাথে সংযোগ স্থাপনকারী অঞ্চলে গভীর মনোযোগ দিন, কারণ এটি জারা বা চাপের জন্য একটি সাধারণ বিষয়।

চাপ গেজ রিডিংগুলি পরিদর্শন করা (সঞ্চিত চাপ নিভে যাওয়া সরঞ্জামগুলির জন্য):

সাধারণত ভালভ সমাবেশে পাওয়া যায়, চাপ গেজটি সনাক্ত করুন।

নিশ্চিত করুন যে সুই সবুজ "চার্জ" বা "পূর্ণ" জোনের দিকে নির্দেশ করছে। এটি ইঙ্গিত দেয় যে নির্বাপকটি সঠিকভাবে চাপ দেওয়া হয়।

যদি সূঁচটি রেড জোনে থাকে (হয় ওভারচার্জ বা আন্ডারচার্জ নির্দেশ করে), নির্বাচিতদের তাত্ক্ষণিক পেশাদার পরিষেবা প্রয়োজন। একজন আন্ডারচার্জড নির্বাপক কার্যকরভাবে স্রাব করবেন না, যখন একটি অতিরিক্ত চার্জ করা বিপজ্জনক হতে পারে।

অগ্রভাগ নিশ্চিত করা বাধা থেকে পরিষ্কার:

এটি কোনও ধ্বংসাবশেষ, ধূলিকণা, পোকামাকড় বা বাধা থেকে মুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য অগ্রভাগ খোলার পরীক্ষা করুন।

শুকনো রাসায়নিক নির্বাহকারীদের জন্য, কোনও কমপ্যাক্টড পাউডারটি খোলার জন্য অবরুদ্ধ করতে পারে এমন কোনও কমপ্যাক্ট পাউডারটি অপসারণ করতে আলতো করে আলতো চাপুন।

অগ্রভাগটি ভালভ সমাবেশের সাথে সুরক্ষিতভাবে সংযুক্ত এবং ক্র্যাক বা ক্ষতিগ্রস্থ নয় তা নিশ্চিত করুন।

ভালভ উপাদানগুলি পরিষ্কার এবং লুব্রিকেট করা

যদিও নিয়মিত পরিষ্কার করা বিস্তৃত নাও হতে পারে তবে এটি নির্দিষ্ট অংশগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ:

বাহ্যিক পরিষ্কার: ধুলা, ময়লা এবং গ্রিম অপসারণ করতে একটি পরিষ্কার, স্যাঁতসেঁতে কাপড় দিয়ে ভাল্বের বাইরের অংশটি মুছুন। ভালভের সমাপ্তি বা উপাদানগুলির ক্ষতি করতে পারে এমন কঠোর রাসায়নিকগুলি ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন।

লুব্রিকেশন (অতিরিক্ত এবং বিশেষত): সাধারণ অপারেটিং অবস্থার অধীনে বেশিরভাগ আধুনিক আগুন নেভানোর যন্ত্র ভালভের জন্য সাধারণত তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন হয় না। তবে, যদি কোনও অনুমোদিত প্রযুক্তিবিদ আরও গভীর পরিষেবা সম্পাদন করে (যেমন, হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা বা অভ্যন্তরীণ পরিদর্শনকালে), তারা মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে এবং স্টিকিং প্রতিরোধের জন্য ও-রিং বা ভালভ স্টেমগুলিতে একটি বিশেষায়িত, সামঞ্জস্যপূর্ণ লুব্রিক্যান্ট প্রয়োগ করতে পারে। সাধারণ-উদ্দেশ্যমূলক লুব্রিক্যান্টগুলি কখনই প্রয়োগ করবেন না, কারণ তারা সিলগুলি হ্রাস করতে পারে বা নিভে যাওয়া এজেন্টদের সাথে নেতিবাচক প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে।

ও-রিং এবং সিলগুলি প্রতিস্থাপন

হে-রিং এবং সিলগুলি অগ্নি নির্বাপকটির চাপের অখণ্ডতা বজায় রাখতে এবং ফাঁস প্রতিরোধের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

কখন প্রতিস্থাপন করবেন: এই উপাদানগুলি সাধারণত পেশাদার সার্ভিসিংয়ের সময় প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়, বিশেষত একটি হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার পরে, একটি রিচার্জের সময়, বা পরিদর্শনকালে যদি কোনও ফাঁস সনাক্ত করা হয়। বয়স, রাসায়নিকের সংস্পর্শে বা বারবার সংকোচনের কারণে তারা সময়ের সাথে অবনমিত হতে পারে।

পদ্ধতি (পেশাদার টাস্ক): ও-রিং এবং সিলগুলি প্রতিস্থাপন করা যোগ্য অগ্নি নির্বাপক প্রযুক্তিবিদদের জন্য একটি কাজ। এর মধ্যে নিভে যাওয়া যাকে হতাশার সাথে জড়িত করা হয়েছে (যদি এটি একটি সঞ্চিত চাপ ইউনিট হয়), ভালভকে বিচ্ছিন্ন করে, সাবধানে পুরানো সিলগুলি অপসারণ করা, নতুন, সামঞ্জস্যপূর্ণ ও-রিং এবং সিলগুলি ইনস্টল করা এবং তারপরে নির্বাচিতদের পুনর্বিবেচনা এবং দমন করা। ভবিষ্যতের ফাঁস রোধ করতে এবং সঠিক অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য ও-রিং এবং সিলগুলির সঠিক প্রকার এবং আকার ব্যবহার করা অত্যাবশ্যক।

সাধারণ অগ্নি নির্বাপক ভালভ সমস্যা এবং সমস্যা সমাধান

এমনকি পরিশ্রমী রক্ষণাবেক্ষণের সাথেও, অগ্নি নির্বাপক ভালভগুলি কখনও কখনও সমস্যাগুলি বিকাশ করতে পারে। এই সাধারণ সমস্যাগুলি স্বীকৃতি দেওয়া এবং প্রাথমিক সমস্যা সমাধানের পদক্ষেপগুলি জেনে রাখা ছোটখাটো গ্লিটগুলিকে প্রধান সুরক্ষার ঝুঁকি হতে বাধা দিতে পারে। এটি মনে রাখা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যে কিছু সমস্যাগুলি সহজ পদক্ষেপের সাথে সমাধান করা যেতে পারে, অন্যদের সুরক্ষা এবং কার্যকারিতার জন্য পেশাদার হস্তক্ষেপের প্রয়োজন হয়।

সাধারণ সমস্যা চিহ্নিত করা

ফাঁস:

লক্ষণগুলি: এটি যুক্তিযুক্তভাবে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সমস্যা। ফাঁসের দৃশ্যমান লক্ষণগুলির মধ্যে রয়েছে পলায়নকারী গ্যাসের অবিচ্ছিন্ন হিস, চাপ গেজ রিডিং (সঞ্চিত চাপ ইউনিটগুলির জন্য) একটি লক্ষণীয় ড্রপ, বা ভালভ, অগ্রভাগ বা পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সংযোগ পয়েন্টগুলির চারপাশে নির্বাচিত এজেন্টের অবশিষ্টাংশের উপস্থিতি। সিও 2 নির্বাচিতদের জন্য, অগ্রভাগ বা ভালভের চারপাশে বরফ গঠন একটি ফুটো নির্দেশ করতে পারে।

জড়িত: একটি ফাঁস হওয়া ভালভের অর্থ নির্বাচিত যন্ত্রটি তার গুরুত্বপূর্ণ এক্সপেলিং এজেন্ট বা এমনকি নিভে যাওয়া এজেন্ট নিজেই হারাচ্ছে, এটি জরুরী পরিস্থিতিতে অকার্যকর উপস্থাপন করে।

অ্যাক্টিভেশন অসুবিধা:

লক্ষণগুলি: হ্যান্ডেলটি কঠোর, আঠালো বা অস্বাভাবিকভাবে শক্তভাবে অনুভব করা অনুভব করে। এটি মসৃণভাবে চলতে পারে না, বা এটি জ্যাম অনুভব করতে পারে।

জড়িত: এই সমস্যাটি সরাসরি নির্বিচারকারীকে স্রাব করার ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। একটি উচ্চ-চাপের আগুনের পরিস্থিতিতে, একটি আটকে থাকা ভালভ বিপজ্জনক বিলম্ব বা পরিচালনা করতে সম্পূর্ণ ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে।

চাপ ক্ষতি:

লক্ষণগুলি: সঞ্চিত চাপ নিভে যাওয়া যন্ত্রগুলির জন্য, সর্বাধিক সুস্পষ্ট চিহ্নটি হ'ল চাপ গেজ সুইটি রেড জোনে বা প্রস্তাবিত চার্জ স্তরের নীচে পড়ে। কার্টরিজ-চালিত ইউনিটগুলির জন্য, যখন কোনও অবিচ্ছিন্ন চাপ গেজ না থাকে, তবে একটি আপোস করা সিল সমস্যাগুলি হতে পারে।

জড়িত: অপর্যাপ্ত চাপ মানে অগ্নি নির্বাপক এজেন্টকে কার্যকরভাবে আগুনের বিরুদ্ধে লড়াই করার জন্য পর্যাপ্ত শক্তি বা ভলিউম দিয়ে বহিষ্কার করা যায় না। এটি নিভে যাওয়া যন্ত্রটিকে মূলত অকেজো করে তোলে।

প্রতিটি সমস্যার জন্য সমস্যা সমাধানের পদক্ষেপ

সাবধানতার সাথে এই পদক্ষেপগুলির কাছে যাওয়া জরুরী। যথাযথ প্রশিক্ষণ এবং সরঞ্জামগুলি ছাড়াই কোনও চাপযুক্ত নির্বাপক যন্ত্রকে পুরোপুরি বিচ্ছিন্ন করার চেষ্টা করবেন না।

ফাঁস:

সংযোগগুলি শক্ত করা: পায়ের পাতার মোজাবিশেষ বা অগ্রভাগ সংযোগগুলির চারপাশে ছোটখাটো ফাঁসের জন্য, আলতোভাবে তবে দৃ firm ়ভাবে একটি উপযুক্ত রেঞ্চ দিয়ে থ্রেডযুক্ত সংযোগগুলি শক্ত করুন। অতিরিক্ত বাড়াবেন না, কারণ এটি থ্রেডগুলি স্ট্রিপ করতে পারে বা সীলগুলি ক্ষতি করতে পারে।

ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন: অগ্রভাগ বা পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সংযোগের চারপাশে দৃশ্যমান ও-রিং এবং সিলগুলি সাবধানতার সাথে পরিদর্শন করুন। যদি তারা ফাটল, শুকনো বা বাস্তুচ্যুত প্রদর্শিত হয় তবে তাদের সম্ভবত প্রতিস্থাপন (একটি পেশাদার কাজ) প্রয়োজন।

বুদ্বুদ পরীক্ষা (সতর্কতা): খুব সূক্ষ্ম ফাঁসের জন্য একজন প্রযুক্তিবিদ ভালভ এবং সংযোগগুলির চারপাশে একটি সাবান জলের সমাধান প্রয়োগ করতে পারেন। বুদবুদ গঠন একটি ফুটো নির্দেশ করে। এটি কেবলমাত্র প্রশিক্ষিত কর্মীদের দ্বারা করা উচিত যারা নির্বাচিতদের মধ্যে আর্দ্রতা পাওয়ার ঝুঁকিগুলি বোঝে।

ক্রিয়া: সংযোগগুলি শক্ত করা যদি ফাঁসটি সমাধান না করে, বা যদি ফাঁসটি মূল ভালভ বডি বা প্রেসার রিলিফ ডিভাইস থেকে থাকে তবে নিভে যাওয়াটি তাত্ক্ষণিক পেশাদার সার্ভিসিং এবং রিচার্জের প্রয়োজন।

অ্যাক্টিভেশন অসুবিধা:

বাধাগুলির জন্য পরীক্ষা করা: কোনও বিদেশী বস্তু (উদাঃ, ধ্বংসাবশেষ, প্যাকেজিং বা দুর্ঘটনাজনিত প্রভাব) নিশ্চিত করুন যে হ্যান্ডেলের চলাচলকে শারীরিকভাবে অবরুদ্ধ করছে।

ক্ষতির জন্য ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন: হ্যান্ডেল বা লিঙ্কেজ মেকানিজমের যে কোনও দৃশ্যমান ক্ষতির সন্ধান করুন যা এটি বাঁধতে পারে।

হালকা তৈলাক্তকরণ (যদি প্রযোজ্য এবং পেশাদার দ্বারা): কিছু খুব নির্দিষ্ট ক্ষেত্রে, প্রশিক্ষিত প্রযুক্তিবিদ যদি শক্তির কারণে থাকে তবে বাহ্যিক পিভট পয়েন্টগুলিতে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ, অ-পেট্রোলিয়াম-ভিত্তিক লুব্রিক্যান্টের একটি ন্যূনতম পরিমাণ প্রয়োগ করতে পারে। এটি কোনও সাধারণ ব্যবহারকারীর কাজ নয় এবং এটি কেবল সামঞ্জস্যপূর্ণ লুব্রিকেন্টগুলির জ্ঞান দিয়ে করা উচিত।

ক্রিয়া: যদি হ্যান্ডেলটি শক্ত বা জ্যাম থাকে তবে এটি জোর করবেন না। এটি অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলিকে ক্ষতি করতে পারে বা দুর্ঘটনাজনিত স্রাবের দিকে পরিচালিত করতে পারে। নিভে যাওয়া যন্ত্রের পেশাদার পরিদর্শন এবং মেরামতের প্রয়োজন।

চাপ ক্ষতি:

গেজ পুনরায় যাচাইকরণ: ভাল আলোতে চাপ গেজটি ডাবল-চেক করুন। কখনও কখনও, কোণ বা ময়লা পড়াটিকে অস্পষ্ট করতে পারে।

তাপমাত্রার প্রভাব: বুঝতে হবে যে চরম তাপমাত্রার ওঠানামা অস্থায়ীভাবে চাপের পাঠগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে (ঠান্ডা এটি কমিয়ে দিতে পারে, তাপ এটি বাড়াতে পারে)। তবে, যদি সুইটি ধারাবাহিকভাবে লাল রঙের থাকে তবে এটি একটি সমস্যা।

ক্রিয়া: চাপ ক্ষতি প্রায় সর্বদা ভালভ, সিলগুলি বা এমনকি সিলিন্ডার নিজেই একটি অভ্যন্তরীণ সমস্যা নির্দেশ করে। নিভে যাওয়াটি অবশ্যই পরিদর্শন, রিচার্জ এবং ফাঁস সনাক্তকরণের জন্য একজন যোগ্য পেশাদার দ্বারা পরিবেশন করতে হবে। এটি তার বর্তমান অবস্থায় ব্যবহার করা যাবে না।

কখন মেরামত করার জন্য পেশাদার সহায়তা চাইবেন

ব্যবহারকারী-স্তরের সমস্যা সমাধানের সীমাবদ্ধতাগুলি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ। আপনার জন্য সর্বদা পেশাদার সহায়তা নেওয়া উচিত:

যে কোনও অবিরাম ফাঁস যা বাহ্যিক সংযোগগুলি সহজ শক্ত করে সমাধান করা যায় না।

একটি সঞ্চিত চাপ নিভে যাওয়া যেকোন চাপ ক্ষতি।

বাহ্যিক বাধাগুলি সাফ করে তাত্ক্ষণিকভাবে সমাধান করা হয় না এমন অ্যাক্টুয়েশনে অসুবিধা।

ভালভ বডি, থ্রেড বা প্রধান উপাদানগুলির দৃশ্যমান ক্ষতি।

নিভেদের সততা বা অপারেশনাল প্রস্তুতি সম্পর্কে কোনও সন্দেহ।

নিভে যাওয়া সরঞ্জামগুলি যাদের স্রাব করা হয়েছে (এমনকি আংশিকভাবে), হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা (বয়সের কারণে) প্রয়োজন, বা তাদের প্রস্তাবিত পরিষেবার ব্যবধানটি পেরিয়ে গেছে।

অগ্নি নির্বাপক ভালভ প্রতিস্থাপন

যখন ভালভ মেরামত আর সম্ভাব্য বা ব্যয়বহুল হয় না এবং প্রতিস্থাপন প্রয়োজনীয় হয়ে ওঠে তখন আগুন নেভানোর যন্ত্রের জীবনে একটি বিন্দু আসে। এটি একটি সমালোচনামূলক পদ্ধতি যা অগ্নি নির্বাপক যন্ত্রের অব্যাহত কার্যকারিতা এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করে। এটি জোর দেওয়া গুরুত্বপূর্ণ যে আমরা যখন পদক্ষেপগুলির রূপরেখা করব, ফায়ার এক্সটিংুইশার ভালভ প্রতিস্থাপন একটি বিশেষ কাজ যা কেবলমাত্র প্রত্যয়িত এবং প্রশিক্ষিত ফায়ার সুরক্ষা পেশাদারদের দ্বারা সম্পাদন করা উচিত। যথাযথ জ্ঞান এবং সরঞ্জাম ছাড়াই একটি চাপযুক্ত সিলিন্ডারে একটি ভালভ প্রতিস্থাপনের চেষ্টা করা অত্যন্ত বিপজ্জনক হতে পারে।

প্রতিস্থাপন কখন প্রয়োজনীয়?

বেশ কয়েকটি পরিস্থিতিতে ভালভ প্রতিস্থাপন সাধারণত প্রয়োজনীয়:

অপূরণীয় ক্ষতি: যদি ভালভের দেহটি নিজেই ক্র্যাক হয়ে যায়, পৃষ্ঠের পরিষ্কারের বাইরে মারাত্মকভাবে ক্ষয় হয়, বা উল্লেখযোগ্য কাঠামোগত ক্ষতি সহ্য করে যা এর অখণ্ডতার সাথে আপস করে, প্রতিস্থাপন হ'ল একমাত্র নিরাপদ বিকল্প।

ব্যর্থ হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা: একটি হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার সময় (একটি চাপ পরীক্ষা পর্যায়ক্রমে প্রয়োজন হয়, সাধারণত প্রতি 5 বা 12 বছর নিভেচারের ধরণের উপর নির্ভর করে), যদি ভালভ চাপ ধরে রাখতে ব্যর্থ হয় বা দুর্বলতার লক্ষণগুলি দেখায়, তবে এটি অবশ্যই প্রতিস্থাপন করতে হবে।

অপ্রচলিত বা বন্ধ হওয়া অংশগুলি: বয়স্ক নির্বাচিতদের জন্য, সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রতিস্থাপন ও-রিং বা অভ্যন্তরীণ ভালভ উপাদানগুলি সন্ধান করা যদি অংশগুলি অপ্রচলিত হয় তবে অসম্ভব হতে পারে। এই জাতীয় ক্ষেত্রে, পুরো ভালভ অ্যাসেমব্লিকে প্রতিস্থাপন করা ব্যবহারিক সমাধান।

বারবার ফাঁস বা ত্রুটিগুলি: যদি কোনও নিভে যাওয়া যন্ত্র ভালভ ধারাবাহিকভাবে সামান্য মেরামত করার পরেও ক্রমাগত ফাঁস হয় বা ত্রুটিযুক্ত হয় তবে এটি একটি গভীর সমস্যা নির্দেশ করে এবং একটি সম্পূর্ণ প্রতিস্থাপন প্রায়শই ক্রমাগত সমস্যা সমাধানের চেয়ে বেশি নির্ভরযোগ্য হয়।

প্রস্তুতকারকের সুপারিশ: কখনও কখনও, কোনও প্রস্তুতকারক জ্ঞাত ডিজাইনের ত্রুটিগুলি বা সুরক্ষা উদ্বেগের কারণে নির্দিষ্ট ভালভ প্রকারগুলি প্রতিস্থাপনের জন্য একটি পুনরুদ্ধার বা সুপারিশ জারি করতে পারে।

উল্লেখযোগ্য স্রাব এবং অভ্যন্তরীণ জারা/পরিধানের পরে: সর্বদা প্রয়োজন না হলেও, যদি কোনও অগ্নি নির্বাপক পুরোপুরি স্রাব করা হয় এবং টিয়ারডাউন পরিদর্শনকালে উল্লেখযোগ্য অভ্যন্তরীণ জারা বা পরিধান পাওয়া যায় তবে রিচার্জ প্রক্রিয়া চলাকালীন ভালভ প্রতিস্থাপনের পরামর্শ দেওয়া যেতে পারে।

প্রতিস্থাপনের জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম এবং উপকরণ

একজন প্রত্যয়িত প্রযুক্তিবিদ নিরাপদ এবং কার্যকর ভালভ প্রতিস্থাপনের জন্য সরঞ্জাম এবং উপকরণগুলির একটি নির্দিষ্ট সেট ব্যবহার করবেন:

ভালভ অপসারণ সরঞ্জাম: কোনও উপাদানকে ক্ষতি না করে নিরাপদে সিলিন্ডার থেকে ভালভটি আঁকড়ে ধরতে এবং আনস্ক্রু করার জন্য ডিজাইন করা বিশেষায়িত রেঞ্চ বা ভিসিস।

চাপ প্রকাশের সরঞ্জাম: ভালভ অপসারণের আগে অন্যের নির্বাচিতদের নিরাপদে হতাশার জন্য ব্যবহৃত একটি ডিভাইস।

নতুন সামঞ্জস্যপূর্ণ ভালভ সমাবেশ: গুরুতরভাবে, প্রতিস্থাপন ভালভটি অবশ্যই নির্বাচিতদের মেক, মডেল এবং নির্বাচিত এজেন্টের ধরণের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা এবং অনুমোদিত হতে হবে।

নতুন ও-রিং এবং সিলস: এমনকি একটি নতুন ভালভ সহ, একটি নিখুঁত, ফাঁস মুক্ত ফিটের জন্য তাজা ও-রিং এবং সিলগুলি প্রয়োজনীয়।

টর্ক রেঞ্চ: নতুন ভালভটি নির্মাতার দ্বারা সরবরাহিত সুনির্দিষ্ট স্পেসিফিকেশনগুলিতে আরও শক্ত করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য, নিম্ন-টাইটেনিং (ফাঁস) এবং অতিরিক্ত শক্ত (ক্ষতি) উভয়কেই প্রতিরোধ করে।

ব্যক্তিগত প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম (পিপিই): সুরক্ষা চশমা, গ্লাভস এবং কখনও কখনও শ্রবণ সুরক্ষা সহ।

নিভে যাওয়া সরঞ্জাম রিচার্জিং সরঞ্জাম: সঠিক এক্সপেলিং গ্যাস (উদাঃ, নাইট্রোজেন) এবং নিভে যাওয়া এজেন্ট সহ।

স্কেলগুলি: নির্বাচিত এজেন্টকে সঠিকভাবে ওজন করার এবং সঠিক ভরাট যাচাই করার জন্য।

ফাঁস সনাক্তকরণ সমাধান: ইনস্টলেশন পরবর্তী ফাঁস চেক সম্পাদন করতে সাবান জল বা বাণিজ্যিক ফাঁস ডিটেক্টর।

ফায়ার এক্সকুইশার ভালভ প্রতিস্থাপনের জন্য ধাপে ধাপে গাইড

দাবি অস্বীকার: এই গাইডটি কেবল তথ্যমূলক উদ্দেশ্যে। ভালভ প্রতিস্থাপন কেবল প্রশিক্ষিত, প্রত্যয়িত ফায়ার এক্সটিংুইশার টেকনিশিয়ান দ্বারা সম্পাদন করা উচিত।

নিভে যাওয়া যাকে হতাশ করা:

এটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সুরক্ষার পদক্ষেপ। সঞ্চিত চাপ নিভে যাওয়া সরঞ্জামগুলির জন্য, অভ্যন্তরীণ চাপ অবশ্যই নিরাপদে প্রকাশ করতে হবে।

একজন পেশাদার প্রযুক্তিবিদ একটি নিয়ন্ত্রিত স্রাব পদ্ধতি ব্যবহার করেন, প্রায়শই এজেন্ট এবং প্রোপেল্যান্ট প্রকাশের জন্য একটি বিশেষ হতাশার সরঞ্জাম বা একটি নিয়ন্ত্রিত পরিবেশ জড়িত।

কার্টরিজ-চালিত ইউনিটগুলির জন্য, গ্যাস কার্টিজ অবশ্যই নিরাপদে অপসারণ বা স্রাব করতে হবে।

কোনও চাপযুক্ত সিলিন্ডার থেকে কোনও ভালভ আনস্ক্রু করার চেষ্টা করবেন না।

পুরানো ভালভ অপসারণ:

একবার হতাশ হয়ে গেলে, টেকনিশিয়ান একটি বিশেষায়িত ভাইস বা ক্ল্যাম্পে নির্বাপক সিলিন্ডারটি সুরক্ষিত করবেন।

উপযুক্ত ভালভ অপসারণ সরঞ্জামটি ব্যবহার করে, পুরানো ভালভটি সিলিন্ডার ঘাড় থেকে সাবধানতার সাথে আনস্ক্রেড করা হয়। ভালভটি ক্ষয় বা অতিরিক্ত চাপ দেওয়া হলে এটি কখনও কখনও উল্লেখযোগ্য বলের প্রয়োজন হতে পারে।

পুরানো নির্বাচিত এজেন্ট এই পর্যায়ে খালি করা যেতে পারে, বিশেষত যদি সিলিন্ডারের অভ্যন্তরীণ পরিদর্শন বা পরিষ্কারের প্রয়োজন হয়।

নতুন ভালভ ইনস্টল করা হচ্ছে:

সিলিন্ডারের ঘাড় এবং নতুন ভাল্বের থ্রেডগুলি পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা এবং ক্ষতির জন্য পরিদর্শন করা হয়।

নতুন ও-রিং বা থ্রেড সিলগুলি, যেমন প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্দিষ্ট করা হয়েছে, নতুন ভাল্বের উপর সঠিকভাবে অবস্থান করা হয়েছে।

নতুন ভালভটি সাবধানে সিলিন্ডারে হাত দিয়ে স্ক্রিন করা হয়েছে যাতে এটি ক্রস-থ্রেড না হয় তা নিশ্চিত করে।

একটি টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করে, প্রযুক্তিবিদ প্রস্তুতকারকের সঠিক টর্ক স্পেসিফিকেশনগুলিতে ভালভটি শক্ত করে। এটি একটি ফাঁস মুক্ত সিলের জন্য এবং ভালভ বা সিলিন্ডারের ক্ষতি রোধ করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

নিভেদের রিচার্জিং:

নতুন ভালভটি সুরক্ষিতভাবে ইনস্টল করার পরে, সিলিন্ডারটি সাবধানতার সাথে অগ্নি নির্বাপক এজেন্টের সঠিক ওজন দিয়ে পূর্ণ হয়। এটি সুনির্দিষ্ট ওজনযুক্ত স্কেল ব্যবহার করে করা হয়।

সঞ্চিত চাপ নিভে যাওয়া যাতায়াতকারীদের জন্য, সিলিন্ডারটি ধীরে ধীরে উপযুক্ত বহিরাগত গ্যাস (সাধারণত নাইট্রোজেন) দিয়ে প্রস্তুতকারকের প্রস্তাবিত চাপের সাথে চাপ দেওয়া হয়।

কোনও গ্যাস বা এজেন্ট পালানোর বিষয়টি নিশ্চিত করে একটি ফাঁস সনাক্তকরণ সমাধান ব্যবহার করে সদ্য ইনস্টল করা ভালভে একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ ফাঁস চেক করা হয়।

অবশেষে, নির্বাচিত যন্ত্রটি প্রযুক্তিবিদ দ্বারা পরিদর্শন, যাচাই করা এবং ট্যাগ করা হয়, যা এর পরিষেবার তারিখ এবং প্রস্তুতি নির্দেশ করে।

সুরক্ষা সতর্কতা

অগ্নি নির্বাপক যন্ত্রের সাথে কাজ করা, বিশেষত যখন তাদের অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি বা চাপযুক্ত সিস্টেমগুলি নিয়ে কাজ করে, সহজাতভাবে ঝুঁকি জড়িত। কঠোর সুরক্ষা সতর্কতা অবলম্বন করা আঘাত, সম্পত্তির ক্ষতি রোধ করতে এবং এই সমালোচনামূলক আগুন সুরক্ষা ডিভাইসগুলির কার্যকর এবং নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ। আপনি কোনও সাধারণ ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন পরিচালনা করছেন বা পেশাদার সার্ভিসিং অর্পণ করছেন না কেন, সুরক্ষা সর্বদা সর্বোচ্চ অগ্রাধিকার হওয়া উচিত।

উপযুক্ত সুরক্ষা গিয়ার পরার গুরুত্ব

ব্যক্তিগত প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম (পিপিই) সম্ভাব্য বিপদের বিরুদ্ধে আপনার প্রথম প্রতিরক্ষা লাইন। অগ্নি নির্বাপক যন্ত্রগুলি পরিচালনা বা পরিদর্শন করার সময় এবং বিশেষত রক্ষণাবেক্ষণ বা সম্ভাব্য স্রাবের সাথে কাজ করার সময় সর্বদা নিম্নলিখিতগুলি পরুন:

সুরক্ষা চশমা বা গগলস: এজেন্টদের দুর্ঘটনাজনিত স্রাব (বিশেষত পাউডার বা ফোমস), চালিত ধ্বংসাবশেষ বা চাপযুক্ত গ্যাসের আকস্মিক মুক্তি থেকে আপনার চোখকে রক্ষা করার জন্য প্রয়োজনীয়। নিভে যাওয়া এজেন্টরা জ্বালা বা রাসায়নিক পোড়া সৃষ্টি করতে পারে।

গ্লোভস: রাসায়নিক জ্বালা, কাটা এবং স্ক্র্যাপগুলি থেকে আপনার হাতগুলি রক্ষা করুন। ভারী শুল্কের কাজের গ্লোভগুলি সুপারিশ করা হয়, বিশেষত সম্ভাব্য তীক্ষ্ণ প্রান্তগুলি পরিচালনা করার সময় বা বিচ্ছিন্ন করার সময়। সিও 2 নির্বাচিতদের জন্য, স্রাবের সময় বা ঠান্ডা উপাদানগুলি হ্যান্ডলিংয়ের সময় হিমশীতল থেকে হিমশীতল থেকে রোধ করতে অন্তরক গ্লোভগুলি গুরুত্বপূর্ণ।

বদ্ধ-টো জুতা: আপনার পা বাদ দেওয়া নিভে যাওয়া যন্ত্র বা উপাদানগুলি থেকে রক্ষা করুন।

শ্রবণ সুরক্ষা: রুটিন ভিজ্যুয়াল পরিদর্শনগুলির জন্য সর্বদা প্রয়োজনীয় না হলেও, যদি দুর্ঘটনাজনিত স্রাবের কোনও সম্ভাবনা থাকে বা হতাশার সাথে জড়িত কাজের সময়, শ্রবণ সুরক্ষা (ইয়ারপ্লাগস বা ইয়ারমফস) জোরে শব্দ থেকে শ্রবণ ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস করার জন্য পরা উচিত।

শ্বাস প্রশ্বাসের সুরক্ষা: শুকনো রাসায়নিক নির্বাহকারীদের জন্য, যদি দুর্ঘটনাজনিত গুঁড়ো মুক্তির ঝুঁকি থাকে তবে ধূলিকণা মুখোশ বা শ্বসনকারী সূক্ষ্ম কণাগুলির শ্বাস নিতে বাধা দিতে পারে।

প্রেসারাইজড নির্বাচিতদের পরিচালনা করার জন্য গাইডলাইন

অগ্নি নির্বাপক যন্ত্র সহ যে কোনও চাপযুক্ত ধারক পরিচালনা করা সঞ্চিত শক্তির জন্য সতর্কতা এবং সম্মান প্রয়োজন।

কোনও চাপযুক্ত অগ্নি নির্বাপক যন্ত্রের সাথে কখনই টেম্পার করবেন না: ভালভ সমাবেশের কোনও অংশ, চাপ গেজ বা পায়ের পাতার মোজাবিশেষের কোনও অংশ আলগা বা অপসারণের চেষ্টা করবেন না যদি আপনি প্রতিষ্ঠিত হতাশার পদ্ধতি অনুসরণ করে প্রশিক্ষিত পেশাদার না হন। এটি করার ফলে চাপের একটি হিংস্র, অনিয়ন্ত্রিত মুক্তি পেতে পারে, এতে গুরুতর আঘাত বা এমনকি মৃত্যুও হতে পারে।

হ্যান্ডলিংয়ের আগে চাপের গেজ পরীক্ষা করুন: সঞ্চিত চাপ নিভে যাওয়া সরঞ্জামগুলির জন্য, সর্বদা প্রথমে চাপের গেজটি পরীক্ষা করুন। যদি এটি রেড জোনে থাকে (অতিরিক্ত চার্জযুক্ত বা আন্ডারচার্জড), এটি অতিরিক্ত সতর্কতার সাথে পরিচালনা করুন এবং তাত্ক্ষণিকভাবে পেশাদার সার্ভিসিংয়ের ব্যবস্থা করুন।

চরম তাপমাত্রা এড়িয়ে চলুন: সরাসরি সূর্যের আলোতে, তাপের উত্সগুলির নিকটে বা অত্যন্ত শীতল পরিবেশে নির্বাচিত যন্ত্রগুলি সংরক্ষণ বা রাখবেন না, কারণ এটি অভ্যন্তরীণ চাপ এবং সিলিন্ডার এবং ভালভের অখণ্ডতা প্রভাবিত করতে পারে।

যত্ন সহ হ্যান্ডেল: সর্বদা হ্যান্ডেল বা অনুমোদিত বহনকারী পয়েন্টগুলি দ্বারা নির্বাচিত যন্ত্রগুলি বহন করুন। এগুলিকে ফেলে দেওয়া বা তাদের প্রভাবগুলিতে সাপেক্ষে এড়িয়ে চলুন, যা ভালভ, সিলিন্ডার বা অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলিকে ক্ষতি করতে পারে।

পরিবহণের সময় সুরক্ষিত: নির্বাচিতদের পরিবহনের সময়, নিশ্চিত করুন যে তারা ঘূর্ণায়মান, স্লাইডিং বা টিপিং প্রতিরোধের জন্য সুরক্ষিত রয়েছে, যা দুর্ঘটনাজনিত স্রাব বা ক্ষতি হতে পারে।

স্রাবের পথ থেকে পরিষ্কার রাখুন: যদি কোনও নির্বাপক দুর্ঘটনাক্রমে স্রাব করা হয় বা পরীক্ষা করা হয় তবে নিশ্চিত করুন যে সমস্ত কর্মীরা এজেন্টের সরাসরি এক্সপোজার এড়াতে অগ্রভাগের স্রাব পথ থেকে পরিষ্কার রয়েছে।

পুরাতন অগ্নি নির্বাপক সরঞ্জামের নিরাপদ নিষ্পত্তি

পরিবেশ সুরক্ষা এবং সুরক্ষার জন্য পুরানো বা নিন্দিত অগ্নি নির্বাপক যন্ত্রের যথাযথ নিষ্পত্তি গুরুত্বপূর্ণ। এগুলি কখনও নিয়মিত আবর্জনায় ফেলে দেওয়া উচিত নয়।

চাপযুক্ত নির্বাচিতদের নিষ্পত্তি করবেন না: সম্পূর্ণ বা আংশিকভাবে চার্জ করা নির্বাচিত যন্ত্রটি তার বিষয়বস্তু এবং অভ্যন্তরীণ চাপের কারণে একটি বিপজ্জনক বর্জ্য আইটেম।

স্থানীয় ফায়ার ডিপার্টমেন্ট বা হ্যাজমাট সুবিধার সাথে যোগাযোগ করুন: কর্মের সর্বোত্তম কোর্সটি হ'ল আপনার স্থানীয় ফায়ার বিভাগ, পৌর বর্জ্য ব্যবস্থাপনা সুবিধা, বা একটি প্রত্যয়িত বিপজ্জনক বর্জ্য নিষ্পত্তি সংস্থার সাথে যোগাযোগ করা। তারা স্থানীয় বিধিবিধানগুলিতে দিকনির্দেশনা সরবরাহ করতে পারে এবং প্রায়শই অগ্নি নির্বাপক যন্ত্রের জন্য নির্দিষ্ট সংগ্রহের পয়েন্ট বা প্রোগ্রাম থাকে।

পেশাদার হতাশাব্যঞ্জক এবং পুনর্ব্যবহার: প্রত্যয়িত ফায়ার এক্সকুইশার সার্ভিসিং সংস্থাগুলি তাদের পুনর্ব্যবহারের জন্য নিরাপদে রেন্ডার করে পুরানো নির্বাচিত যন্ত্রগুলি নিরাপদে হতাশাব্যঞ্জক এবং স্রাব করতে পারে। অনেক উপাদান (যেমন ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়াম সিলিন্ডার এবং ব্রাস ভালভের মতো) একবার নিভে যাওয়াটি জড় হওয়ার পরে পুনর্ব্যবহার করা যেতে পারে।

এজেন্ট নিষ্পত্তি: নির্বাচিত এজেন্ট নিজেই (বিশেষত পুরানো হ্যালোন বা নির্দিষ্ট শুকনো রাসায়নিকগুলি) এছাড়াও বিশেষ নিষ্পত্তি পদ্ধতির প্রয়োজন হতে পারে। পেশাদাররা এই দায়িত্বশীলতার সাথে পরিচালনা করতে সজ্জিত।

অগ্নি নির্বাপক ভালভ দীর্ঘায়ু জন্য সেরা অনুশীলন

অগ্নি নির্বাপক ভালভের দীর্ঘায়ু এবং নির্ভরযোগ্য পারফরম্যান্স নিশ্চিত করা মৌলিক রক্ষণাবেক্ষণের বাইরে। এটিতে পরিবেশগত কারণগুলি, ব্যবহারের অভ্যাস এবং পেশাদার নির্দেশিকাগুলির আনুগত্যের সমাধান করে এমন সর্বোত্তম অনুশীলনগুলি গ্রহণ করা জড়িত। এই কৌশলগুলি সক্রিয়ভাবে বাস্তবায়নের মাধ্যমে, আপনি আপনার অগ্নি নির্বাপক সরঞ্জামগুলির অপারেশনাল জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করতে পারেন এবং নিশ্চিত করতে পারেন যে তারা সর্বদা জরুরি অবস্থার জন্য প্রস্তুত রয়েছে।

যথাযথ স্টোরেজ শর্ত

যে পরিবেশে আগুন নেভানোর যন্ত্রটি সংরক্ষণ করা হয় তা অকাল পরিধান এবং এর ভালভ এবং অন্যান্য উপাদানগুলির অবক্ষয় রোধে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

মাঝারি তাপমাত্রা: সাধারণত 40 ডিগ্রি ফারেনহাইট এবং 120 ডিগ্রি ফারেনহাইট (4 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড এবং 49 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) এর মধ্যে প্রস্তুতকারকের প্রস্তাবিত তাপমাত্রার পরিসীমাগুলির মধ্যে নৃশংস যন্ত্রগুলি সঞ্চয় করুন। চরম তাপ অভ্যন্তরীণ চাপ বাড়িয়ে দিতে পারে, ভালভকে চাপ দেয় এবং সম্ভাব্যভাবে ফাঁস বা ফেটে যাওয়ার দিকে পরিচালিত করে। চরম ঠান্ডা চাপ হ্রাস করতে পারে এবং নিভে যাওয়া এজেন্টের কার্যকারিতা প্রভাবিত করতে পারে।

শুকনো পরিবেশ: স্যাঁতসেঁতে বা আর্দ্র অবস্থানগুলি এড়িয়ে চলুন। আর্দ্রতা জারাটির প্রাথমিক কারণ, যা ব্রাস বা অ্যালুমিনিয়াম ভালভ উপাদান, ও-রিং এবং থ্রেডকে মারাত্মকভাবে ক্ষতি করতে পারে।

পরিষ্কার এবং ধূলিকণা-মুক্ত: অতিরিক্ত ধুলা, ময়লা বা রাসায়নিক ধোঁয়া থেকে মুক্ত, ভাল্বের উপর জমে থাকা, অগ্রভাগটি আটকে রাখতে বা বাহ্যিক সীলগুলি হ্রাস করতে পারে এমন একটি পরিষ্কার পরিবেশে নিভে যাওয়া সরঞ্জামগুলি রাখুন।

সরাসরি সূর্যের আলো থেকে সুরক্ষিত: সরাসরি সূর্যের আলোতে দীর্ঘায়িত এক্সপোজার, বিশেষত উইন্ডোজের মাধ্যমে, তাপমাত্রার ওঠানামা এবং ভাল্বের উপর পেইন্ট ফিনিশগুলির ইউভি অবক্ষয়ের কারণ হতে পারে।

সুরক্ষিতভাবে মাউন্ট করা/অবস্থিত: বিনীত যন্ত্রগুলি সুরক্ষিতভাবে উপযুক্ত হ্যাঙ্গারে মাউন্ট করা হয়েছে বা মনোনীত, সহজেই অ্যাক্সেসযোগ্য ক্যাবিনেটে স্থাপন করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন। এটি দুর্ঘটনাজনিত ড্রপিং বা প্রভাবগুলিকে বাধা দেয় যা ভালভ সমাবেশকে ক্ষতি করতে পারে।

নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচি

যদিও আমরা রক্ষণাবেক্ষণের গুরুত্ব নিয়ে আলোচনা করেছি, একটি আনুষ্ঠানিক সময়সূচী প্রতিষ্ঠা এবং মেনে চলা দীর্ঘায়ুটির মূল চাবিকাঠি।

মাসিক ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন: দ্রুত মাসিক চেকগুলি পরিচালনা করার জন্য একজন দায়িত্বশীল ব্যক্তিকে মনোনীত করুন (প্রায়শই "ওয়াক-বাই" বা "স্পট" চেক বলা হয়)। এটি জড়িত:

নিভেদের যাচাই করা তার নির্ধারিত স্থানে রয়েছে।

চাপ গেজ (প্রযোজ্য ক্ষেত্রে) পরীক্ষা করা গ্রিন জোনে রয়েছে।

পিন এবং টেম্পার সিল নিশ্চিত করা অক্ষত।

ভালভ বা সিলিন্ডারে শারীরিক ক্ষতি বা জারাগুলির সুস্পষ্ট লক্ষণগুলির জন্য পরিদর্শন করা।

অগ্রভাগ নিশ্চিত করা পরিষ্কার।

পরিদর্শন ট্যাগ স্বাক্ষর এবং ডেটিং।

বার্ষিক পেশাদার পরিদর্শন: বছরে কমপক্ষে একবার কোনও প্রত্যয়িত প্রযুক্তিবিদ দ্বারা পেশাগতভাবে পরিদর্শন করা সমস্ত অগ্নি নির্বাপক যন্ত্রগুলি রাখুন। এই পরিদর্শনগুলি আরও পুঙ্খানুপুঙ্খ এবং অন্তর্ভুক্ত:

ভালভ, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, অগ্রভাগ এবং সিলিন্ডারের বিশদ পরীক্ষা।

অ্যাক্সেসযোগ্য যেখানে অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি পরীক্ষা করা হচ্ছে।

সঠিক ওজন যাচাই করা (নির্দিষ্ট ধরণের জন্য)।

সমস্ত সুরক্ষা ব্যবস্থা কার্যকর করা নিশ্চিত করা।

সমস্ত অনুসন্ধান এবং পরিষেবার তারিখগুলি ডকুমেন্টিং।

হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিং (পর্যায়ক্রমিক): পূর্বে উল্লিখিত হিসাবে, হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিংয়ের মধ্যে সিলিন্ডারের অখণ্ডতা হতাশাব্যঞ্জক এবং পরীক্ষা করা জড়িত এবং প্রায়শই ভালভ, সীল এবং ও-রিংগুলি বিচ্ছিন্ন করা এবং সার্ভিসিং বা প্রতিস্থাপন অন্তর্ভুক্ত করে। এটি ভালভ জীবন এবং সামগ্রিক নির্বাচিতদের সুরক্ষা বাড়ানোর একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। ফ্রিকোয়েন্সি নিভে যাওয়া টাইপ (উদাঃ, সাধারণত 5 বা 12 বছর) দ্বারা পরিবর্তিত হয়।

ব্যবহার বা ক্ষতির পরে প্রম্পট সার্ভিসিং: যে কোনও নিভে যাওয়া যাকে ছাড়ানো হয়েছে, এমনকি আংশিকভাবেও বা ক্ষতির কোনও লক্ষণ দেখায়, তাৎক্ষণিকভাবে পরিষেবা থেকে সরানো এবং পেশাদার রিচার্জ এবং পরিদর্শন করার জন্য প্রেরণ করতে হবে।

অপব্যবহার এবং অপব্যবহার এড়ানো

শারীরিক ক্ষতি প্রতিরোধ এবং অনুচিত হ্যান্ডলিং সরাসরি ভালভের দীর্ঘায়ুতে অবদান রাখে।

শিক্ষিত কর্মীদের: নিশ্চিত করুন যে যে কেউ একজন নিভে যাওয়া যাকে পরিচালনা করতে পারে (এমনকি কোনও পরিদর্শন করার জন্য) কীভাবে নিরাপদে এবং সঠিকভাবে এটি করা যায় তা বুঝতে পারে। অপব্যবহার দুর্ঘটনাজনিত স্রাব বা ভাল্বের ক্ষতি হতে পারে।

ডোরস্টপ বা প্রপ হিসাবে ব্যবহার করবেন না: এর উদ্দেশ্যযুক্ত উদ্দেশ্য ব্যতীত অন্য কোনও কিছুর জন্য কখনও আগুন নেভানোর যন্ত্র ব্যবহার করবেন না। এটি প্রোপ হিসাবে ব্যবহার করে শারীরিক ক্ষতি হতে পারে, ভালভকে চাপ দিতে পারে বা দুর্ঘটনাজনিত স্রাবের দিকে পরিচালিত করতে পারে।

দুর্ঘটনাজনিত অ্যাক্টিভেশন প্রতিরোধ করুন: দুর্ঘটনাজনিত সক্রিয়করণ রোধে সুরক্ষা পিন সর্বদা স্থানে রয়েছে তা নিশ্চিত করুন। যদি পিনটি অনুপস্থিত থাকে তবে তা অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করুন বা নির্বাচিত যন্ত্রটি সার্ভিস করুন।

প্রভাবগুলি থেকে রক্ষা করুন: যে জায়গাগুলিতে তাদের ছিটকে যাওয়ার সম্ভাবনা নেই, সরঞ্জাম দ্বারা আঘাত করা বা ভালভ বা সিলিন্ডারের ক্ষতি করতে পারে এমন অন্যান্য শারীরিক প্রভাবের শিকার হওয়ার সম্ভাবনা নেই। প্রয়োজনে উচ্চ ট্র্যাফিক অঞ্চলে প্রতিরক্ষামূলক ক্যাবিনেটগুলি ব্যবহার করুন।

FAQ

এই সমালোচনামূলক উপাদানগুলি আরও ভালভাবে বুঝতে আপনাকে সহায়তা করার জন্য দ্রুত উত্তর সরবরাহ করে ফায়ার এক্সকুইশার ভালভ সম্পর্কিত কিছু সাধারণ প্রশ্ন এখানে রয়েছে।

অগ্নি নির্বাপক ভালভ সম্পর্কে সাধারণ প্রশ্ন

অগ্নি নির্বাপক ভালভ ব্যর্থ হওয়ার সবচেয়ে সাধারণ কারণ কী?

ভালভ ব্যর্থতার সর্বাধিক সাধারণ কারণগুলির মধ্যে রয়েছে ত্রুটিযুক্ত সিল বা ও-রিংয়ের কারণে চাপ হ্রাস, অনুপযুক্ত স্টোরেজ শর্ত থেকে জারা, শারীরিক ক্ষতি বা ভালভ প্রক্রিয়া রক্ষণাবেক্ষণ বা ধ্বংসাবশেষের অভাবে কড়া বা জ্যাম হয়ে যায়।

আগুন নিভে যাওয়া ভালভ কতবার পরিদর্শন করা উচিত?

সঞ্চিত চাপ নিভে যাওয়া সরঞ্জামগুলির জন্য, চাপ গেজটি ভিজ্যুয়াল পরিদর্শনের অংশ হিসাবে মাসিক পরীক্ষা করা উচিত। ভালভ সহ পুরো নিভে যাওয়া যন্ত্রের আরও বিশদ পেশাদার পরিদর্শন, এনএফপিএ 10 স্ট্যান্ডার্ড অনুসারে একজন প্রত্যয়িত প্রযুক্তিবিদ দ্বারা বার্ষিক পরিচালনা করা উচিত।

আমি কি নিজেই আগুন নেভানোর জন্য ভালভ প্রতিস্থাপন করতে পারি?

না। ফায়ার এক্সকুইশার ভালভ প্রতিস্থাপন একটি অত্যন্ত বিশেষ এবং বিপজ্জনক কাজ যা কেবলমাত্র প্রত্যয়িত এবং প্রশিক্ষিত ফায়ার এক্সকুইশার প্রযুক্তিবিদদের দ্বারা সম্পাদন করা উচিত। এটিতে ইউনিটটি নিরাপদে হতাশাব্যঞ্জক, ভালভকে বিচ্ছিন্ন করা, এবং প্রকৃতপক্ষে পুনরায় সংশ্লেষ করা এবং নির্বাচিত যন্ত্রটিকে পুনরায় চার্জ করা জড়িত, যার জন্য নির্দিষ্ট সরঞ্জাম, প্রশিক্ষণ এবং সুরক্ষা প্রোটোকলগুলির আনুগত্যের প্রয়োজন। এটি নিজেই চেষ্টা করার ফলে গুরুতর আঘাতের কারণ হতে পারে বা নির্বাচিতদের অনিরাপদ রেন্ডার করতে পারে।

আমার ফায়ার এক্সকুইশারের চাপ গেজটি রেড জোনে থাকলে এর অর্থ কী?

যদি আপনার সঞ্চিত চাপ নিভে যাওয়া যন্ত্রের গেজটি রেড জোনে থাকে তবে এর অর্থ হ'ল নিভেচারার চাপ হারিয়েছে এবং হয় কম-চার্জযুক্ত বা কম সাধারণভাবে ওভার-চার্জড। উভয় ক্ষেত্রেই এটি আপোস করা হয় এবং কার্যকরভাবে পরিচালনা করার জন্য নির্ভর করা যায় না। এটির জন্য তাত্ক্ষণিক পেশাদার সার্ভিসিং এবং রিচার্জ প্রয়োজন।

সমস্ত অগ্নি নির্বাপক ভালভ কি একই উপাদান দিয়ে তৈরি?

না। ফায়ার এক্সকুইশার ভালভগুলি সাধারণত পিতল, অ্যালুমিনিয়াম বা কখনও কখনও প্লাস্টিকের উপাদানগুলি অন্তর্ভুক্ত করে তৈরি করা হয়। পিতলকে সাধারণত সর্বাধিক টেকসই এবং জারা-প্রতিরোধী হিসাবে বিবেচনা করা হয়, প্রায়শই উচ্চমানের ইউনিটগুলিতে পাওয়া যায়।

আগুন নেভানোর যন্ত্র ভালভে কেন একটি সুরক্ষা পিন গুরুত্বপূর্ণ?

সুরক্ষা পিন (বা পুল পিন) একটি গুরুত্বপূর্ণ সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য যা নির্বাচিতদের দুর্ঘটনাজনিত স্রাবকে বাধা দেয়। এটি হ্যান্ডলগুলি লক করে, তাদের অজান্তেই চেপে ধরে বাধা দেয়। আপনি যদি নিভে যাওয়া যন্ত্রটি পরিচালনা করতে চান তবে পিনটি কখনই সরিয়ে ফেলবেন না।

একটি ফাঁস ফায়ার এক্সকুইশার ভালভ মেরামত করা যেতে পারে?

আলগা সংযোগের কারণে ছোটখাটো ফাঁস কখনও কখনও শক্ত করে স্থির করা যেতে পারে। তবে, যদি ফাঁসটি ভালভের দেহ থেকে হয়, অভ্যন্তরীণ সিলগুলি থেকে বা সহজ শক্ত করার পরেও অব্যাহত থাকে তবে নিভে যাওয়াটিকে পেশাদার মেরামতের প্রয়োজন। এর মধ্যে প্রায়শই ও-রিংগুলি, সিলগুলি বা পুরো ভালভ অ্যাসেমব্লিকে প্রতিস্থাপন করা জড়িত এবং অবশ্যই কোনও প্রত্যয়িত প্রযুক্তিবিদ দ্বারা সম্পন্ন করা উচিত।

হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিং কতবার প্রয়োজন হয় এবং এটি কীভাবে ভালভের সাথে সম্পর্কিত?

হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিং ফ্রিকোয়েন্সি সাধারণত প্রতি 5 বা 12 বছরে নিভে যাওয়া টাইপের দ্বারা পরিবর্তিত হয়। এই প্রক্রিয়াটিতে নির্বাচিতদের হতাশাগ্রস্থ করা, ভালভ অপসারণ এবং সিলিন্ডারটি চাপ-পরীক্ষা করা জড়িত। এই পরিষেবার সময়, ভালভ নিজেই পুরোপুরি পরিদর্শন করা হয় এবং এর অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি (ভালভ স্টেম, ও-রিং এবং সিলগুলির মতো) প্রায়শই এর অবিচ্ছিন্ন অখণ্ডতা নিশ্চিত করার জন্য প্রতিস্থাপন করা হয়।

আমার নির্বাপক অগ্রভাগটি অবরুদ্ধ থাকলে আমার কী করা উচিত?

আলতো করে একটি ছোট, অ-শার্ট অবজেক্টের সাথে কোনও দৃশ্যমান বাধা সাফ করার চেষ্টা করুন। তবে, যদি বাধা অভ্যন্তরীণ বা অবিরাম হয়, বা যদি অগ্রভাগটি নিজেই ক্ষতিগ্রস্থ হয় তবে স্রাবের পথটি সম্পূর্ণ পরিষ্কার এবং অগ্রভাগটি সঠিকভাবে কাজ করছে তা নিশ্চিত করার জন্য একজন পেশাদার দ্বারা প্রস্থানকারীকে পরিবেশন করা উচিত। অগ্রভাগে যে কোনও কিছু জোর করতে পারে তা জোর করার চেষ্টা করবেন না।

ক্ষতিগ্রস্থ ভালভের সাথে আমি কীভাবে কোনও পুরানো আগুন নেভানোর যন্ত্রকে নিষ্পত্তি করব?

নিয়মিত ট্র্যাশে কোনও চাপযুক্ত আগুন নেভানোর যন্ত্রকে কখনই নিষ্পত্তি করবেন না। এমনকি ক্ষতিগ্রস্থ ভালভ সহ, এটি এখনও একটি বিপত্তি তৈরি করতে পারে। নিরাপদ এবং পরিবেশগতভাবে দায়বদ্ধ নিষ্পত্তি বা পুনর্ব্যবহারের জন্য গাইডেন্সের জন্য আপনার স্থানীয় ফায়ার বিভাগ, পৌর বর্জ্য ব্যবস্থাপনা সুবিধা, বা একটি প্রত্যয়িত বিপজ্জনক বর্জ্য নিষ্পত্তি সংস্থার সাথে যোগাযোগ করুন। তারা প্রায়শই আপনাকে এমন সুবিধার দিকে পরিচালিত করতে পারে যা হতাশাবোধ এবং পুনর্ব্যবহার পরিচালনা করে।