ভালভের নকশা কীভাবে দুর্ঘটনাজনিত স্রাব বা সিও 2 অগ্নি নির্বাপক এজেন্টের ফুটো প্রতিরোধ করে- Ningbo Kaituo Valve Co., Ltd.

শিল্প সংবাদ

বাড়ি / খবর / শিল্প সংবাদ / ভালভের নকশা কীভাবে দুর্ঘটনাজনিত স্রাব বা সিও 2 অগ্নি নির্বাপক এজেন্টের ফুটো প্রতিরোধ করে
ফিরে যাও

ভালভের নকশা কীভাবে দুর্ঘটনাজনিত স্রাব বা সিও 2 অগ্নি নির্বাপক এজেন্টের ফুটো প্রতিরোধ করে

Oct 18, 2024

সুরক্ষা পিন এবং টেম্পার সীল: সুরক্ষা পিন এবং টেম্পার সিল বেশিরভাগ সিও 2 ফায়ার এক্সটিং যন্ত্র ভালভের স্ট্যান্ডার্ড সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য। সুরক্ষা পিনটি ভালভের অ্যাকুয়েশন হ্যান্ডেল বা জায়গায় লেভারটি লক করে, দুর্ঘটনাজনিত চেপে যাওয়া বা টানতে বাধা দেয় যা সিও 2 প্রকাশ করতে পারে। এই পিনটি অন্যের চালক পরিচালনা করার আগে অবশ্যই সরানো উচিত। টেম্পার সিলটি ভিজ্যুয়াল সূচক হিসাবে কাজ করে যে নির্বাচিতদের সাথে টেম্পার করা বা ব্যবহার করা হয়নি, এটি নিশ্চিত করে যে এটি কোনও জরুরী পরিস্থিতিতে অক্ষত এবং ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত রয়েছে। একসাথে, এই বৈশিষ্ট্যগুলি অনিচ্ছাকৃত স্রাবের বিরুদ্ধে প্রতিরক্ষা প্রথম লাইন হিসাবে কাজ করে।

ম্যানুয়াল অ্যাক্টুয়েশন মেকানিজম: ভালভটি সাধারণত একটি ম্যানুয়াল অ্যাক্টুয়েশন সিস্টেমের সাথে ডিজাইন করা হয়, যেমন একটি স্কিজ গ্রিপ বা পুল-লিভার মেকানিজম, যার জন্য সিও 2 প্রকাশের জন্য ইচ্ছাকৃত ব্যবহারকারী ইনপুট প্রয়োজন। নকশাটি নিশ্চিত করে যে ভালভটি বন্ধ থাকবে এবং ব্যবহারকারী হ্যান্ডেল বা লিভারে পর্যাপ্ত শক্তি প্রয়োগ না করা হলে সিও 2 সুরক্ষিতভাবে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এই ম্যানুয়াল প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করে যে CO2 কেবল তখনই প্রকাশ করা যেতে পারে যখন ব্যবহারকারী সচেতনভাবে সিস্টেমটি নিযুক্ত করে, দুর্ঘটনাজনিত স্রাবের ঝুঁকি হ্রাস করে।

শক্তিশালী সিলিং সিস্টেমগুলি: সিও 2 ফায়ার এক্সকুইশার ভালভগুলি নাইট্রাইল রাবার বা নিওপ্রিনের মতো টেকসই উপকরণ থেকে তৈরি উচ্চমানের সীল, গসকেট এবং ও-রিং দিয়ে সজ্জিত, যা উচ্চ চাপ এবং চরম তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে। এই সিলগুলি সময়ের সাথে সাথে গ্যাস ফাঁস রোধ করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ, এটি নিশ্চিত করে যে সিও 2 এর প্রয়োজন না হওয়া পর্যন্ত নিভেদের মধ্যে নিরাপদে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। সিলিং সিস্টেমটি কার্যকরভাবে ধীর ফাঁসকে বাধা দেয় যা নিভেদের কার্যকারিতা হ্রাস করতে পারে এবং এটি নিশ্চিত করে যে ডিভাইসটি দীর্ঘ সময়ের জন্য তার চার্জ ধরে রাখে।

চাপ ত্রাণ প্রক্রিয়া: ভালভ ডিজাইনের মূল সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যটি হ'ল চাপ ত্রাণ প্রক্রিয়া। এই বৈশিষ্ট্যটি তাপমাত্রা পরিবর্তনের মতো বাহ্যিক কারণগুলির কারণে নির্বাচিতদের মধ্যে অতিরিক্ত চাপ তৈরি করতে বাধা দেয়, যা সিও 2 এর দুর্ঘটনাজনিত মুক্তি পেতে পারে। যদি নিভেদের অভ্যন্তরের চাপটি নিরাপদ সীমার উপরে উঠে যায় তবে ত্রাণ ভালভ স্বয়ংক্রিয়ভাবে অভ্যন্তরীণ চাপ হ্রাস করতে স্বল্প পরিমাণে গ্যাস প্রকাশ করে, যার ফলে ফাটল বা দুর্ঘটনাজনিত স্রাবের ঝুঁকি রোধ করে। এই প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করে যে নিভেদার পরিবেশগত অবস্থার বিস্তৃত অধীনে নিরাপদে কাজ করে।

স্প্রিং-লোডযুক্ত ভালভ ক্লোজার: ভালভ নিজেই প্রায়শই বসন্ত-বোঝা থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য এটি ব্যবহার না করার সময় এটি শক্তভাবে বন্ধ থাকে। বসন্ত প্রক্রিয়াটি ভাল্বের জন্য ধ্রুবক চাপ প্রয়োগ করে, এটিকে অনিচ্ছাকৃতভাবে খোলার থেকে বাধা দেয়। যখন ব্যবহারকারী হ্যান্ডেল বা লিভারটি ছেড়ে দেয়, বসন্তটি ভালভকে তাত্ক্ষণিকভাবে বন্ধ করতে বাধ্য করে, সিও 2 এর প্রবাহ বন্ধ করে দেয় এবং নিশ্চিত করে যে কোনও অতিরিক্ত গ্যাস স্রাব না করা হয়। এই স্বয়ংক্রিয় ক্লোজার সিস্টেমটি অগ্নি নির্বাপক এজেন্ট সংরক্ষণে সহায়তা করে এবং আগুন নিয়ন্ত্রণের পরে আরও মুক্তি রোধ করে।

নন-রিটার্ন ভালভ: কিছু সিও 2 ফায়ার এক্সকুইশার ভালভগুলি একটি নন-রিটার্ন বা চেক ভালভের সাথে ডিজাইন করা হয়েছে যা সিও 2 কে কেবল এক দিকে প্রবাহিত করতে দেয়-সিলিন্ডার থেকে অগ্রভাগ পর্যন্ত। এই নকশাটি সিও 2 এর কোনও বিপরীত প্রবাহকে বাধা দেয় এবং নিশ্চিত করে যে একবার নিভে যাওয়াটি সক্রিয় হয়ে গেলে গ্যাস সিলিন্ডারে পুনরায় প্রবেশ করতে পারে না। এটি কেবল নির্বিচারের অখণ্ডতা রক্ষা করে না তবে কোনও সুরক্ষিত স্রাব নিশ্চিত করে সিস্টেমে কোনও ফুটো ফিরে বাধা দেয়।

জারা-প্রতিরোধী উপকরণ: স্টেইনলেস স্টিল, ব্রাস বা অন্যান্য জারা-প্রতিরোধী অ্যালোগুলির মতো সিও 2 ফায়ার এক্সকুইশার ভালভ তৈরির জন্য ব্যবহৃত উপকরণগুলি নিশ্চিত করে যে ভালভ সময়ের সাথে সাথে অক্ষত এবং কার্যকরী থাকে। জারা বা উপাদান অবক্ষয় ভালভকে দুর্বল করতে পারে, ফুটো হওয়ার ঝুঁকি বাড়িয়ে তোলে। উচ্চমানের, জারা-প্রতিরোধী উপকরণগুলি ব্যবহার করে, ভালভ ডিজাইনটি কোনও বাহ্যিক কারণ যেমন আর্দ্রতা বা রাসায়নিকের সংস্পর্শে ভালভের অখণ্ডতার সাথে আপস করা থেকে বিরত রাখতে সহায়তা করে, এইভাবে দুর্ঘটনাজনিত ফুটো হওয়ার সম্ভাবনা হ্রাস করে .3৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩